一、烧毛

中长纤维织物的烧毛，不仅使表面光洁匀净，而且还使纤维具有一定程度的收缩，从而改善服用中的起毛起球现象。另外，涤纶受高温后，分子中分子链段运动加剧，克服了分子内应力，致使分子重新排列，当迅速冷却后又使新的分子排列固定。在以上从受热到冷却的过程中，纤维收缩使结晶度增加，起到提高中长纤维织物的弹性和身骨的作用。然而烧毛会使黏胶纤维无定形部分扩大，从而使大分子在最弱的键上发生裂解。也常常导致涤纶泛黄、发硬，甚至断裂。所以，中长纤维织物的烧毛宜在温度高（约1100℃）、车速快（115～125m/min）、火口少（一正一反）的条件下进行。在织物通过火口后必须采取急冷措施，这对提高纤维刚性、防止纤维过热损伤很重要，急冷可采用风冷或冷水辊冷却。

烧毛要求均匀，因为在火焰的高温作用下，会引起涤纶等热塑性纤维微结构变化。烧毛不均匀将导致染色时上染不均匀。在高温高压染色时，这种现象较为明显。所以采用高温高压染色的织物，可采用染后烧毛。

烧毛虽属前处理，但是处理不当会导致染色不匀等现象，因此一些中、深色泽的浸轧染色的品种，烧毛可在退浆煮练前进行；而中、浅色采用吸尽染色的品种，烧毛在染色后较为适宜。