2.2  冷作模具钢与热处理

冷作模具钢包括各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、基体钢、粉末高速工具钢及粉末高合金模具钢等。

冷作模具用于金属或非金属材料的冲裁、拉深、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝及压弯等工序。对冷作模具要求是具有高的强度、耐磨性和足够的韧性，以保证其具有高的耐用度。冷作模具的失效形式主要为磨损、脆断、弯曲、咬合、塌陷、啃伤及软化等。因此，冷作模具钢应根据其工作条件、失效形式、模具形状、尺寸大小及材料等制订合适的热处理工艺，以获得高的变形抗力、断裂抗力，以及耐磨损、抗疲劳、抗咬合等性能，最终得到高的使用寿命。

为了获得优异的强韧性和耐磨性，冷作模具钢可采用以下热处理工艺：①预备热处理除采用等温球化退火工艺外，对于莱氏体钢等，还可以采用调质细化、锻造余热淬火-双细化（锻造余热淬火+高温回火+低温淬火）、固溶双细化[高温固溶+循环细化（淬火+回火）]等工艺来细化碳化物和晶粒，以提高基体强度；②最终热处理除了采用常规淬火、回火工艺外，也可以采用低温淬火、真空淬火、高温淬火、等温淬火和分级淬火，以及表面强化热处理等工艺。