3.6.1  高速工具钢退火质量控制

高速工具钢在锻造后或经淬火返修后都需要进行退火处理。高速工具钢的Ac₁为820～840℃，退火温度需略高于Ac₁。退火的保温时间根据装炉量等情况来定，一般应在3～4h之间。保温后可采用10～20℃/h的速度冷却至550℃以下出炉，也可采用冷至740～760℃时停留4～6h、再冷至550℃以下出炉的等温退火方法。图3-1所示为高速工具钢等温球化退火工艺曲线。为了缩短退火周期，提高退火质量，也可以采用高速工具钢高温退火工艺（见图3-2），即将退火温度由原先的840～860℃提高到880～920℃。普通的退火方法由于加热温度较低，虽然保温时间长，但高速工具钢仍然不能进行充分的再结晶，钢材不能充分软化，如果采用高温退火，则相变可以瞬间完成且相变进行得很充分，显微组织还可进行完全再结晶，因而钢材能够充分软化。

图3-1 高速工具钢等温球化退火工艺曲线

图3-2 高速工具钢高温退火工艺曲线

由图3-2可见，高温退火工艺的冷却阶段的保温时间几乎被取消，因而退火周期大大缩短。高温退火后的高速工具钢的硬度比普通退火的低，切削性能更好，切削效率还可以提高20%。