1.6.2  冷作模具热处理质量检验

1.6.2 冷作模具热处理质量检验

冷作模具热处理检验主要有：外观、变形、硬度及金相。

（1）外观检查 模具表面不得有磕碰、划伤、烧损、麻点及严重的氧化、脱碳、锈蚀等现象。肉眼观察不得有裂纹，表面必须光洁，孔眼特别是不通孔孔内不得堵泥和盐渍，扎绑铁丝等附着物必须清除干净。

（2）变形检查 模具热处理后变形量不得超过留磨量的1/3～1/2，允许变形范围和中心孔孔距变形范围见表1-3。

表1-3 冷作模具热处理后允许变形量

（3）硬度检查 模具热处理后应100%检查硬度，批量太大不能件件查，但也应加大抽检量，不能用仪器检者应用标准锉刀检查，决不放过1件不合格者。

冷冲模在离刃口5mm内硬度必须达到技术要求，不得有软点。冷镦、冷挤、弯曲及拉深类的模具，主要受力面及圆角处硬度必须达到技术要求。碳素工具钢小凸模尾部固定部分硬度应控制在30～40HRC，其余部分按图样验收。

建议用维氏、肖氏、里氏或HRA轻负荷尺标检查硬度，尽量避免用HRC检查，因为有在压痕处产生裂纹的先例。

（4）金相检验 冷作模具钢退火后的金相组织合格级别按表1-4检验。

表1-4 冷作模具钢退火后的金相组织

Cr12型钢碳化物按JB/T 7713—2007《高碳合金钢制冷作模具显微组织检验》评级；W18Cr4V等高速钢中大块碳化物按GB/T 4462—1984《高速工具钢大块碳化物评级图》标准评级；淬火、回火金相按企业内控标准评级；模具钢淬火后马氏体级别按表1-5评定；高碳合金钢制冷作模具显微组织可参照JB/T 7713—2007《高碳合金钢制冷作模具显微组织检验》评定。

表1-5 冷作模具热处理后金相检验

（续）