污染控制方法与手段
248.为防止井喷污染，施工设计中应有哪些防井喷措施？
答：为防止井喷污染，施工设计中应有下列防井喷措施：
（1）选择合理的压井液。新井投产和试油、试气施工应参照钻穿油、气层时钻井泥浆性能，认真选择合理的压井液，避免因压井液性能达不到施工要求而造成井喷污染；
（2）选择合理的射孔方式；
（3）规定出上提钻具的速度。井内下有大直径工具（工具外径超过油层套管内径80%以上）的井，严禁高速起钻，防止因高速起钻引起抽汲作用造成井喷污染；
（4）对防喷装置的配备要有明确要求；
（5）选择使用有利于防止和控制井喷的井下管柱和工具，以适应突发事故的处理和补救措施的需要。
249.井下作业施工中常用的防井喷装置有哪些？
答：井下作业施工中常用的防井喷装置有：
（1）以半封和全封防喷器为主体的防喷装置，包括高压闸门、自封、四通、套管头、过渡法兰等；
（2）以节流管汇为主体的井控管汇，包括放喷管线、压井管线等；
（3）井下管柱防喷工具，包括钻具、防喷单流阀等；
（4）具有净化、加大密度、原料储备及自动调配、自动灌装等功能的压井液储备系统；
（5）防止井喷失控的专用设备、设施，包括高压自封、不压井起下管柱装置等。
250.为防止跑、冒、滴、漏污染环境，接水泥车管线时应注意哪些事项？
答：为防止跑、冒、滴、漏污染环境，接水泥车管线时应注意：
（1）接活接头（油壬）时要缠密封胶带，涂密封脂；
（2）管线与管线之间要加密封圈（无密封圈的除外）；
（3）施工管线固定要牢固，防止施工中因管线跳动造成密封不严，液体渗漏，污染环境；
（4）接管线时管线之间要严密，达到施工要求的标准。
251.为防止跑、冒、滴、漏污染环境，座井口时应注意哪些事项？
答：为防止跑、冒、滴、漏污染环境，座井口时应注意：
（1）井口钢圈要缠密封胶带，涂密封脂；
（2）认真检查井口钢圈、钢圈槽是否完好，确保施工中井口密封，无渗漏；
（3）按规定上全上紧螺栓，避免施工中因密封不严造成液体刺漏，污染环境。
252.压井施工中应采取哪些防污染措施？
答：压井施工中应采取下列防污染措施：
（1）对一般无明显漏失层的井，配置压井液的量通常为井筒容积的1.5～2倍，做到既满足施工需要，又不因配置液量过多造成环境污染；
（2）压井进口管线需试压达到预计泵压的1.2～1.5倍，5分钟不刺不漏，保证施工时管线无渗漏，不造成环境污染；
（3）高压管线和放喷管线应用钢质直管线，并固定牢固，防止施工中因管线跳动，液体飞溅，造成环境污染；
（4）进循环罐时管线口需接120。弯头（或接大口径管线），防止液体飞溅；
（5）压井液应密闭运送，防止泄漏与蒸发；
（6）尽量采用无毒压井液；
（7）压井前，先用嘴子控制油套管放压进站，压井时中途不能停泵。如果停泵，会造成压井液气浸、水浸等，增加了压井液的使用量和废液产生量。
253.怎样减少注水井压井作业时产生的污染？
答：注水井应采用进回水流程放压来代替压井。这样既减少了压井液本身可能造成的污染，还减少了设备的噪声、烟气等污染。
254.冲砂（套铣、磨铣、钻塞等）施工中应采取哪些防污染措施？
答：冲砂（套铣、磨铣、钻塞等）施工中应采取下列防污染措施：
（1）严格按设计要求选配洗井液，备足用量；
（2）按标准装好封井器，保证施工时管线无渗漏；
（3）施工泵压不能超过水龙带最高工作压力。防止施工中泵压过高憋破水龙带，液体流出，造成环境污染；
（4）罐内最高液面应略低于罐高。因为罐内的液体要受雨水、大风等条件的影响，液体会溢出，造成环境污染；
（5）下井管柱应安装单流阀，防止接单根（或其他施工）时液体返出井口造成环境污染；
（6）进循环罐时管线口需接120°弯头（或接大口径管线），防止液体飞溅；
（7）洗井液应密闭运送，防止泄漏与蒸发；
（8）尽量采用无毒洗井液。
255.起下管柱施工中应采取哪些防污染措施？
答：起下管柱施工应采取下列防污染措施：
（1）井口必须装好防喷装置（高压自封、全封、防喷闸门等），上齐上紧螺栓。如中途停工必须装好井口或关闭防喷装置。
（2）按起、下管柱操作规程平稳操作。
（3）起、下异径工具（工具外径超过油层套管内径80%）时，严禁猛起、猛下，以防产生活塞效应，造成井喷污染。
（4）起、下管柱时，应采取有效措施，防止液体飞溅。
（5）对有高压油、气层和漏失层的井，起、下管柱时要随时向井内灌注压井液，谨防压井液漏失；对有自喷能力、高压低渗透的井，起、下管柱时井内应随时灌满压井液，并仔细观察井口油、气显示，发现井溢现象应立即停止施工，采取有效措施，防止井喷污染。
（6）钻台下液体（或其他落地液体）应及时回收进罐，减少液体的蒸发与渗漏。
256.不压井、不放喷施工中应采取哪些防污染措施？
答：不压井、不放喷施工中应采取下列防污染措施：
（1）高压井施工时，井口必须装好井控装置（高压旋转自封、全封、半封及高压伸缩补偿装置等）及加压装置。全套装置的安全系数应不小于2。同时井内管柱应连接相应的井底开关，并确保其灵活好用、开关自如；
（2）低压井施工时，井口应安装中、低压自封，下井管柱底部应连接相应的泄油器，井口应接好平衡液回灌管线，防止因起、下管柱造成井底压力失衡所导致的井喷；
（3）作业井的井口装置、井下管柱结构及地面设施必须具备不压井、不放喷、不停产及应变抢救作业的各种条件；
（4）作业施工前应接好放喷平衡管线，防止发生井喷时来不及连接放喷平衡管线，造成环境污染；
（5）不压井井口控制装置要求灵活好用、密封性能好、连接牢固、试压合格，并有性能可靠的安全卡瓦；
（6）起、下油管过程中，随时观察井口压力及管柱变化，发现井喷预兆，应及时采取措施，防止井喷污染环境；
（7）低压井不压井作业过程中，要谨防井口无控制操作，造成井喷，污染环境。
257.压裂（酸化）施工时高低压管汇或井口漏失怎样处理？
答：在施工中管汇刺漏，属总管汇者，应停泵放压后处理；属单泵管线的应停单泵。
如果混砂车或酸泵车排出管线刺漏，可关闭两端闸门，动用备用管线，若吸入管线刺漏，可抢换管线，换有酸管线时，要注意个人防护，所换管线排出空气后才能使用；井口装置刺漏应停泵放压处理。所有管线内的废液都应用专用容器回收，送入废液罐中处理。
258.为防止井喷，射孔前应做好哪些准备工作？
答：为防止井喷，射孔前应做好如下准备工作：
（1）井筒内必须灌满压井液。有漏失层的井要不断补充压井液，否则不能射孔；
（2）井口装好防喷装置，试压合格后再射孔；
（3）放喷管线应接出距井口20m以外（禁止接弯头和用软管线），固定好后将放喷闸门打开；
（4）做好抢下油管和抢装井口的准备工作。现场施工人员做好组织分工，保证各项防喷措施落实到每个环节。
259.为什么说油管输送负压射孔是防止井喷污染的好方法？
答：油管输送负压射孔甩掉了电缆，射孔前已装好采油树，从而彻底地解决了高压油气层射孔时可能发生的井喷问题。所以说油管输送负压射孔是防止井喷污染的好方法。
260.检泵作业施工中应采取哪些防污染措施？
答：检泵作业施工中应采取下列防污染措施：
（1）检泵作业（包括电泵井作业）井，必须选配安装泄油器，起钻时打开泄油器，让管柱内液体经泄油器流入井内；
（2）起、下抽油杆使用封井器，防止起、下抽油杆时发生井喷。起抽油杆时要刮蜡（不能刮蜡的抽油杆除外），减少洗抽油杆时的废水污染；
（3）起、下油管应使用自封封井器，防止发生井喷，减少起下作业时管柱带出的油、水等污染物；
（4）起油管时要防止异径工具（如回音标）损坏不压井、不放喷装置，造成环境污染；
（5）严禁通刺油管、抽油杆（或其他施工）时废水随意排放。
261.试油作业施工中应配备哪些防污染装置？
答：试油作业施工中应配备封井器、抽汲防喷装置、密闭循环装置、废液处理装置。
262.抽汲作业施工中应采取哪些措施防止污染？
答：抽汲作业施工中应采取的防污染措施是：
（1）装好防喷盒；
（2）天车、防喷盒、井口应在一条直线上，减少偏磨，防止密封不严；
（3）抽汲过程中要勤换抽子胶皮；
（4）抽出的液体要集中处理；
（5）停抽时，抽子应起入防喷管内，关掉清蜡闸门，防止井喷造成污染。
263.怎样减少试油施工过程中的污染？
答：采取下列措施减少试油施工过程中的污染：
（1）采用油管输送射孔与地层测试器联作工艺；
（2）用测试试油代替抽汲试油，减少施工中的废物产生量；
（3）采用新型抽汲装置，减少抽汲施工中的污染。
264.怎样减少酸化时的污染？
答：采取下列措施减少酸化时的污染：
（1）水井酸化施工时，可采用注水井酸处理不排液工艺，避免残酸的产生。
（2）酸化时酸液应有专人看护，防止因人为因素或其他因素发生泄漏，污染环境；
（3）盛酸容器应符合有关规定，防止酸液腐蚀容器发生泄漏污染环境；
（4）及时回收处理废酸液。
265.为什么要在酸站集中配酸？
答：配酸站的整个配酸过程是机械操作，密闭作业，既能防止酸气挥发污染环境，又能保证质量和安全。
266.酸化施工作业的基本要求是什么？
答：酸化施工作业的基本要求是施工过程中做到人不见酸，酸不见天。
267.实施工程报废技术有什么环境保护意义？
答：实施工程报废技术就是利用水泥浆封固（或重泥浆压井）报废井，从而阻止了油、气、水等自井口返至地面，造成环境污染。
268.预防（减少）井下作业中废气污染有什么方法？
答：预防（减少）井下作业中废气污染可采取下列措施：
（1）作业施工前或作业放喷时，放压产生的气体要经流程管线进计量站；
（2）试油、试气施工中产生的气体能进站的则要进站处理，不能进站的直接燃烧。
269.作业施工结束后应采取哪些保护环境措施？
答：作业施工结束，立即组织回收井场器材，清理井场，做到无污染、工完料净场地清、恢复原地貌，向甲方交无污染井。