一、青刺果油
油脂的制取方法通常有4种：一是水代法，这种方法劳动强度大，出油率低，不适合规模化生产；二是压榨法，由于油料在榨膛内受压升温，导致油料中的活性物质失活，且出油率低，经济效益低；三是预榨、浸出法，用此法制得的油中含溶剂太高，要脱除其中的残溶，就必须用蒸汽高温蒸馏，尽管出油率提高了，但也损失了油料中的活性物质，不适合青刺果油的萃取；四是二氧化碳超临界萃取法，这是一种很好的萃取方法，但因有很多制约因素，不能形成规模化生产（目前国内最大的萃取罐为1000L），且一次性投资太大，成本过高，许多企业无法承担。目前，我国主要采取以下四种方法获得青刺果油。
1.传统压榨法
纳西族民间常采用传统的压榨法加工青刺果油。每年5～6月采集青刺果，淘洗干净，晒干后磨成细小颗粒，筛去糠壳，再晒干，将晒干的粉粒置于蒸笼内，蒸到八成熟后装入麻布袋内，蒸热榨油。摩梭人的榨油工具由较为原始的木、石、竹三种器材组成。有木或石缸、榨缸、木墩、压杆、竹制或铜制流槽，以及绳、压石等。木缸或石缸内深宽各约一尺余见方，缸口底部凿多条流槽以便将榨出的油引入盛油的容器。榨油的方法是将蒸熟的青刺果粉盛入布袋内，然后置于榨缸中，用一根结实的木杆，利用杠杆的作用按压，清亮透明的油便顺着流槽徐徐进入容器内，然后，加入食盐便可储藏和食用。
2.螺旋榨油机压榨
目前，民间通常采用加工菜籽油的螺旋榨油机物理压榨工艺，将干燥青刺果粉碎→入锅炒熟（炒到110℃左右）→螺旋榨油机压榨→出毛油（半成品油）→毛油沉淀过滤后即可制成食用青刺果油。
3.液压冷榨、冷炼工艺
采用优质青刺果原料，在50℃下进行液压冷榨、冷炼（图9-1，图9-2）。
图9-1 青刺果GMP生产车间
图9-2 冷炼车间
4.低温萃取法
采用4号溶剂低温萃取技术提取青刺果油。4号溶剂组分主要为丙烷、丁烷。在常温、常压下为气态，加压后为液态。常温下，用液态的4号溶剂逆流萃取青刺果胚片，然后分离混合油及粕中溶剂，使溶剂减压气化，整个过程几乎不需要加热。所得的毛油色淡、质优，保存了浸出油中原有的生物活性物质，青刺果粕中的药理成分及其他有效成分（植物蛋白）几乎没有变化。青刺果油的提取工艺流程为：青刺果→清理杂质→烘烤→研磨→包扎、无水乙醚浸泡→萃取→溶剂回收→青刺果油。低温萃取中破碎是个非常关键的步骤，破碎质量的好坏直接影响后继工序。青刺果胚浸出时温度为45℃，经5次浸出后湿粕含溶30%左右，然后减压气化，压缩回收利用。混合油也减压气化，达到0MPa（表压）后抽真空脱溶，当表压为-0.09MPa，温度为45℃，维持30min即达到成品油的标准。