3.2.2 CST1023台式气压压力泵
CST1023台式气压压力泵主要用于校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表、其他压力仪器仪表，该压力泵主要用于提供稳定且能够产生高压气体及负压的气压压力源。其压力范围包括真空和正压两种，真空范围为-0.095～0 MPa(标准大气压下)，正压为0～6.0 MPa。其结构如图3.9所示。
图3.9 GST1023气压压力泵结构图
1—压力、真空转换手柄;2—加压杠杆;3—压力截止阀;4—卸压阀;5—增、减压手柄;6—压力、真空转换挡块;7—增、减压手柄;8，9，10—快接内螺纹接头
【任务实施】
(1)准备的工器具及材料(表3.2)
表3.2 操作现场准备的工器具及材料
(2)操作步骤
1)正压压力仪表升压过程校验
①将标准压力仪表和被校压力仪表连接到快接头“8”“9”和“10”中(最多可检定两块被检压力仪表)。如果只检定一块被检压力仪表，需将这3个快接头中的一个用本产品提供的封口螺母拧紧。校验时，必须将连接的仪表完全拧紧，以防使用时泄露，确保使用者安全。
②将压力真空转换手柄“1”向左拉出(即“+”方向，出厂时已设置为正压状态，且加有挡块“6”，以免误操作)，使压力泵处于压力输出状态(绝不允许压力泵处于压力输出状态，且系统有压力的情况下，将压力、真空转换手柄“1”向右按下)。顺时针旋转卸压阀“4”(不能过分用力，以免损伤密封面)，使其完全关闭。
③将手柄“5”和“7”逆时针旋转退到最大行程位置。
④将压力截止阀门“3”逆时针旋转打开，轻轻操作加压杠杆“2”，压力会逐渐上升，逼近所需压力后停止加压(注意不要使压力超过标准压力仪表或被检压力仪表的量程上限)。
⑤将压力介质阀门“3”顺时针旋转完全关闭(不要用力太大，以防损伤阀门)。使用手柄“5”或“7”精细调节压力，直到调节到所需的压力(注意:压力微调顺时针调节时增加压力，逆时针调节时减少压力)。重复步骤4和步骤5的操作，逐点检测，当系统压力达到4 MPa时，杠杆加压比较困难，可用手柄“5”及“7”加压至6 MPa，直到升压检定过程结束。
2)正压压力仪表降压过程校验
①升压检定过程结束后，小心、缓慢地逆时针旋转卸压阀“4”，使其微微打开，缓慢地卸去压力。当逼近到达所需压力值后，迅速顺时针关闭卸压阀“4”。
②使用手柄“5”和“7”，调节到所需的压力值即可。
③重复步骤1和步骤2的操作，逐点检定，直到降压检定过程结束。
3)真空仪表的校验
首先，要确保压力泵系统无任何压力。
①将挡块“6”拿开后，将压力真空转换手柄“1”向右推入(“-”位置)，使压力泵处于真空输出状态(切记，压力泵系统无任何压力，否则，有可能使换向阀密封圈损坏，不能正常工作)。
②顺时针旋转卸压阀“4”，使其完全关闭。
③将压力截止阀门“3”逆时针旋转打开，轻轻操作加压杠杆“2”，会逐渐产生真空，逼近所需的真空检定点后，停止操作加压杠杆，并迅速将压力截止阀门“3”顺时针旋转使其完全关闭(不要用力太大，以防损伤阀门)。
④使用手柄“5”或“7”，进行精细调节，直到调节到所需的真空检定点。
⑤重复步骤3和步骤4的操作，逐点检定，直到真空正行程检定过程结束。
⑥当真空正行程各检定点的检定工作完成后，进行真空反行程检定。缓慢打开卸压阀“4”，使空气通过卸压阀缓慢流入管道系统内。当仪表示值逼近所需检定点时，迅速顺时针关闭卸压阀“4”。
⑦用压力手柄“5”或“7”进行精密调节，直到达到所需的检定点。
⑧重复步骤6和步骤7的操作，逐点检定，直到真空反行程检定过程结束。
【任务评价】
压力变送器校验任务评价表
