2.4.4　3D打印成型过程

UP Plus 2 3D打印机打印圆柱空心壳体模型的过程如图2.26所示。

图2.26　空心壳体3D打印成型过程

当喷头温度升高至ABS打印丝材加工温度270℃时,UP Plus 2 3D打印机开始进行打印:

①喷头移至工作台空白区(非打印模型所在区域),打印平台上升至喷头高度为0 mm的位置后,喷头挤出丝材并直线移动一定距离,将喷嘴多余的丝材清除,如图2.26(a)所示。

②喷头停止挤出丝材,移至打印模型所在区域,喷头挤出丝材并按照设定线路移动,开始打印基底:首先沿打印机Y坐标方向以较大行间距打印两层基底支撑层,如图2.26(a)所示,行间距约为5 mm;然后减少行间距沿打印机X坐标方向打印两层基底支撑层,如图2.26(b)所示,行间距减小至约1 mm;最后沿与Y坐标成30°的方向打印三层基底密封层,如图2.26(c)所示。

③打印圆柱空心壳体模型

a.打印圆柱空心壳体模型底面,喷头沿与Y坐标成45°的方向打印三层模型表面密封层,如图2.26(d)所示。

b.打印圆柱空心壳体模型主体,侧表面为两层密封层,内部为空心,如图2.26(e)所示。

c.打印圆柱空心壳体模型顶面,喷头沿与Y坐标成45°的方向打印四层模型表面密封层,如图2.26(f)所示。由于模型内部空心,顶面第一、二层密封层可能存在如图2.26(f)所示的破损,需要后续打印的密封层将其覆盖。为了保证顶面完全密封,打印控制系统默认将顶面增加一层密封层(即顶面为四层密封层)。

圆柱空心壳体模型3D打印结束后,如图2.26(g)所示。