项目小结

图5.44　打印工艺参数

图5.45　3D打印模型

表5.2　模型分层数目与尺寸测量结果

续表

5.3.3　3D打印空心壳体模型对最小壁厚的要求

UP Plus 2 3D打印机选择空心壳体模式时,可快速打印获得完整的三维模型,因此在样品试制等场合应用较广。UP Plus 2 3D打印机进行空心壳体模型打印时,对模型的最小壁厚有一定要求。本任务设计了图5．46所示的开口杯模型,最小壁厚分别为0．5mm、1．0mm和1．5mm,约分别等于UPPlus2 3D打印机丝材打印宽度(0．5 mm)的1倍、2倍和3倍。分层厚度为0．2 mm 时,丝材打印宽度约为0．5 mm。

图5.46　开口杯模型

采用默认打印参数(见图5．47)和ABS打印耗材。3D打印模型(空心壳体模型)如图5．48所示。由图5．48可见,最小壁厚为0．5 mm的模型在最小壁厚处出现了破孔,而在最小壁厚为1．0 mm和1．5 mm的模型无此现象。

图5.47　打印工艺参数

图5.48　3D打印模型

项目小结

本项目介绍了UP Plus2 3D打印机常用维护,详细讲解了喷嘴清理、喷头高度手动调整、打印平台水平校准与垂直校准等任务的具体操作步骤。针对常见3D打印问题(非实体模型、喷嘴停止挤出丝材、翘曲),本项目详细阐述了其起因与解决方法。本项目最后还介绍了几个有用案例,讲解了模型摆放位置对打印质量的影响、打印尺寸精度以及UP Plus 2 3D打印机打印空心壳体模型时对最小壁厚的要求,以便于读者更深入地掌握3D打印技术。