3.3.7  角铲推土机推土铲自然下降量大的故障分析及排除

1.问题的提出

在油田开采、城市建设、公路铁路施工、水电建设、露天采矿和国防建设等各种施工中，保有着大量配置角铲推土铲的推土机。这种推土机有一个共性的故障现象，即在工作一段时间后，推土机推土铲的自然下降量增大。具体的判断方法为：先将提升液压缸提到最高点，并使推土铲控制阀处于“保持”位置，停机10min，下降量超差，可判定推土铲的自然下降量大。经过仔细观察和分析发现，造成推土铲自然下降量增大的主要原因有：①操纵杆至控制阀间的拉杆弯曲变形；②控制阀的升降杆研合不良、有伤痕；③提升补油阀密封不良；④控制阀与油箱接合面漏油；⑤升降液压缸活塞阀密封不良；⑥升降液压缸缸头侧部密封环损坏。

2.故障的判断及排除

1）首先将提升液压缸提到最高点，并使推土铲控制阀处于“保持”位置，在停机状态下将操纵杆至控制阀间的拉杆拆下，如自然下降变为基准值，那么可判定自然下降增大的原因是拉杆弯曲变形，对拉杆进行校正，安装后再进行调整，如自然下降还大，则需进行下一步判定。

2）在1）的检验条件下，将工作油箱中的液压油放尽，卸下工作油箱侧罩，如发现控制阀回油管漏油，可判定控制阀的升降阀杆研合不良或有伤痕，可拆检，进行修理或更换零部件。

3）在2）的检验条件下，如发现提升补油阀进油口往外漏油，证明提升补油阀密封不良，需进行拆检；如零件未损坏或油脏，可进行清洗，否则需要更换零件。

4）在2）的检验条件下，如发现控制阀与油箱结合面漏油，可拆下控制阀，检查控制阀与油箱结台面上的O形密封圈是否损坏，如损坏，可更换O形密封圈。

5）排除以上原因，影响推土铲自然下降量大的原因只能是提升液压缸的内部故障。判断是哪个液压缸有问题，首先需加工两件与其对应法兰大小及相关连接尺寸相同的板件。将其中一个液压缸（A）的上腔油管和下腔油管焊合件的油口堵死，起动发动机，将推土铲提升到最高位置，并将推土铲控制阀回到“保持”状态，停机10min，观察另外一个提升液压缸（B）的下沉量，如自然下降为基准值，则可认定提升液压缸（B）内部没有问题，同时也说明，提升液压缸（A）有问题。同样可将提升液压缸（B）的上、下腔油管焊合件利用上述方法堵死进行试验，可验证其准确性。

判定某个提升液压缸有故障后，可对其进行拆检，拆检后出现的问题一般有两种：一是升降液压缸缸头侧部密封环损坏；二是升降液压缸活塞密封不良前者可更换零件，后者可拆检其零件是否损坏，如损坏需换件或修理。如因液压油清洁度差，零件未损坏，可清洗后重新安装。

3.应采取的预防措施

从以上故障判断中可以得到这样一个结论：无论是控制阀杆的拉伤，还是补油阀的密封不良，提升液压缸活塞密封不良、升降液压缸缸头侧部密封不良等，造成这些故障的原因与液压油的清洁度达不到要求有很大关系。

在推土机的使用过程中往往发现卡阀现象，这是因为液压油中的细小颗粒造成单向阀的关闭不严、操纵阀的卡壳、阀芯的拉伤与磨损，所以清洁度问题必须引起用户的重视，在使用过程中必须按时更换液压油，以免造成液压系统失灵，带来不必要的经济损失。