《UGNX7.0数控加工教程》简介
《UGNX7.0数控加工教程》这本书是由展迪优创作的,《UGNX7.0数控加工教程》共有389章节
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出版说明
制造业是一个国家经济发展的基础,当今世界任何经济实力强大的国家都拥有发达的制造业,美、日、德、英、法等国家之所以称为发达国家,很大程度上是由于他们拥有世界上最发...
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前言
UG是由美国UGS公司推出的功能强大的三维CAD/CAM/CAE软件系统,其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程...
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丛书导读
(一)产品设计工程师学习流程 1.《UGNX7.0快速入门教程》 2.《UGNX7.0高级应用教程》 3.《UGNX7.0曲面设计教程》 4.《UGNX7.0钣...
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本书导读
为了能更好地学习本书的知识,请您仔细阅读下面的内容。 读者对象 本书可作为工程技术人员学习UG数控加工技术的自学教程和参考书,也可作为大中专院校学生和各类培训学...
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目录
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第1章 数控加工基础
本章提要 本章主要介绍数控加工的基础知识,内容包括数控编程和数控机床简述、数控加工工艺基础、高度与安全高度、数控加工的补偿、轮廓控制、顺铣与逆铣以及加工精度等。...
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1.1 数控加工概论
数控技术即数字控制技术(Numerical Control Technology),指用计算机以数字指令的方式控制机床动作的技术。 数控加工具有产品精度高、自动...
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1.2 数控编程简述
数控编程一般可以分为手工编程和自动编程。手工编程是指从零件图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序单直到程序校核等各步骤的数控编程工作均由人工完成。该方法适用于零...
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1.3 数控机床
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1.3.1 数控机床的组成
数控机床的种类很多,但是任何一种数控机床都主要由数控系统、伺服系统和机床主体三大部分以及辅助控制系统等组成。 1.数控系统 数控系统是数控机床的核心,是数控机床...
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1.3.2 数控机床的特点
随着科学技术和市场经济的不断发展,对机械产品的质量、生产率和新产品的开发周期提出了越来越高的要求。为了满足上述要求,适应科学技术和经济的不断发展,数控机床应运而...
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1.3.3 数控机床的分类
数控机床的分类有多种方式。 1.按工艺用途分类 按工艺用途分类,数控机床可分为数控钻床、车床、铣床、磨床和齿轮加工机床等,还有压床、冲床、电火花切割机、火焰切割...
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1.3.4 数控机床的坐标系
数控机床的坐标系统,包括坐标系、坐标原点和运动方向,对于数控加工及编程,是一个十分重要的概念。每一个数控编程员和操作者,都必须对数控机床的坐标系有一个很清晰的认...
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1.4 数控加工程序
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1.4.1 数控加工程序结构
数控加工程序由为使机床运转而给予数控装置的一系列指令的有序集合所构成。一个完整的程序由程序起始符、程序号、程序内容、程序结束和程序结束符等五部分组成。例如: ...
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1.4.2 数控指令
数控加工程序的指令由一系列的程序字组成,而程序字通常由地址(address)和数值(number)两部分组成,地址通常是某个大写字母。数控加工程序中地址代码的意...
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1.5 数控工艺概述
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1.5.1 数控加工工艺的特点
数控加工工艺与普通加工工艺基本相同,在设计零件的数控加工工艺时,首先要遵循普通加工工艺的基本原则与方法,同时还需要考虑数控加工本身的特点和零件编程的要求。由于数...
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1.5.2 数控加工工艺的主要内容
工艺安排是进行数控加工的前期准备工作,它必须在编制程序之前完成,因为只有在确定工艺设计方案以后,编程才有依据,否则,如果加工工艺设计考虑不周全,往往会成倍增加工...
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1.6 数控工序的安排
1.工序划分的原则 在数控机床上加工零件,工序可以比较集中,尽量一次装夹完成全部工序。与普通机床加工相比,加工工序划分有其自身的特点,常用的工序划分有以下两项原...
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1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定
加工刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用...
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1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要连接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和...
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1.7.2 数控加工刀具的选择
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、加工工序、工件材料的性能、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具和刀柄。刀具选择的总原则是:适...
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1.7.3 铣削刀具
铣刀是一种在回转体表面上或端面上分布有多个刀齿的多刃刀具。铣刀在金属切削加工中是应用很广泛的一种刀具。它的种类很多,主要用于卧式铣床、立式铣床、数控铣床、加工中...
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1.7.4 切削用量的确定
合理选择切削用量的原则如下:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工...
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1.8 高度与安全高度
安全高度是为了避免刀具碰撞工件或夹具而设定的高度,即在主轴方向上的偏移值。在铣削过程中,如果刀具需要转移位置,将会退到这一高度,然后再进行G00插补到下一个进刀...
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1.9 走刀路线的选择
在数控加工中,刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线,即刀具从对刀点开始运动起,直至结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具引入...
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1.10 对刀点与换刀点的选择
“对刀点”是数控加工时刀具相对零件运动的起点,又称“起刀点”,也是程序的开始。在加工时,工件可以在机床加工尺寸范围内任意安装,要正确执行加工程序,必须确定工件在...
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1.11 数控加工的补偿
在20世纪六七十年代的数控加工中没有补偿的概念,所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程,容易产生错误。补偿的概念出现以后,大大地提高...
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1.11.1 刀具半径补偿
在数控机床进行轮廓加工时,由于刀具有一定的半径(如铣刀半径),因此在加工时,刀具中心的运动轨迹必须偏离实际零件轮廓一个刀具半径值,否则实际需要的尺寸将与加工出的...