Task4.创建钻孔操作1

Task4.创建钻孔操作1

Stage1.插入操作

Step1.选择下拉菜单图示图示图示命令,系统弹出图6.7.5所示的“创建操作”对话框。

Step2.确定加工方法。在“创建操作”对话框的图示区域中选择“DRILLING”按钮图示,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项,其他参数采用系统默认设置,单击图示按钮,系统弹出图6.7.6所示的“钻”对话框。

Stage2.指定钻孔点

Step1.单击“钻”对话框图示右侧的图示按钮,系统弹出“点到点几何体”对话框,单击图示按钮,系统弹出“点位选择”对话框。

Step2.在图形区选取图6.7.7所示的圆,单击“点位选择”对话框中的图示按钮,然后单击“点到点几何体”对话框中的图示按钮,系统返回“钻”对话框。

图示

图6.7.5 “创建操作”对话框

图示

图6.7.6 “钻”对话框

图示

图6.7.7 指定钻孔点

Stage3.指定部件表面和底面

Step1.单击“钻”对话框图示右侧的图示按钮,系统弹出“部件表面”对话框。

Step2.在“部件表面”对话框中选择“面”按钮图示,选取图6.7.8所示的面为部件表面,完成后单击“部件表面”对话框中的图示按钮,返回“钻”对话框。

Step3.单击“钻”对话框图示右侧的图示按钮,系统弹出“底面”对话框。

Step4.在“底面”对话框中选择“面”按钮图示,选取图6.7.9所示的面为底面,完成后单击“底面”对话框中的图示按钮,返回“钻”对话框。

图示

图6.7.8 指定部件表面

图示(https://www.daowen.com)

图6.7.9 指定底面

Stage4.设置刀轴

选择系统默认的图示作为要加工孔的轴线方向。

Stage5.设置循环控制参数

Step1.在“钻”对话框图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,系统弹出“指定参数组”对话框。

Step2.在“指定参数组”对话框中设定图示文本框的值为1,单击图示按钮,系统弹出“Cycle参数”对话框,单击图示按钮,系统弹出“Cycle深度”对话框。

Step3.在“Cycle深度”对话框单击图示按钮,系统返回“Cycle参数”对话框,单击图示按钮,直到系统返回“钻”对话框。

Stage6.设置一般参数

Step1.在“钻”对话框中的图示文本框中输入值10.0。

Step2.在“钻”对话框中的图示文本框中输入值2.0。

Stage7.设置进给和速度

Step1.单击“钻”对话框中的“进给和速度”按钮图示,系统弹出“进给和速度”对话框。

Step2.在图示区域图示文本框中输入值10.0,系统会根据此设置同时完成主轴速度的设置,在图示文本框中输入值50.0,其他参数采用系统默认设置,单击图示按钮。

Stage8.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图6.7.10所示,2D动态仿真加工后结果如图6.7.11所示。

图示

图6.7.10 刀路轨迹

图示

图6.7.11 2D仿真结果