Task4.创建沉孔加工操作
Stage1.创建操作
Step1.选择下拉菜单
命令，系统弹出图6.5.6所示的“创建操作”对话框。
Step2.在“创建操作”对话框
区域中选择“COUNTERBORING”按钮
，在
下拉列表中选用前面设置的刀具
选项，在
下拉列表中选择
选项，其他参数采用系统默认设置，单击“创建操作”对话框中的
按钮，系统弹出图6.5.7所示的“沉头孔加工”对话框。
图6.5.6 “创建操作”对话框
图6.5.7 “沉头孔加工”对话框
Stage2.指定加工点
Step1.指定加工点。
（1）单击“沉头孔加工”对话框
右侧的
按钮，系统弹出“点到点几何体”对话框，单击
按钮，系统弹出“点位选择”对话框。
（2）在图形中选取图6.5.8所示的孔，单击“点位选择”对话框中
按钮，被选择的四个孔被自动编号，完成后单击“点到点几何体”对话框中的
按钮，返回“沉头孔加工”对话框。
Step2.指定部件表面。
（1）单击“沉头孔加工”对话框
右侧的
按钮，系统弹出“部件表面”对话框。
（2）在“部件表面”对话框中单击“面”按钮
，选取图6.5.9所示的面为部件表面。
（3）单击“部件表面”对话框中的
按钮，返回“沉头孔加工”对话框。
图6.5.8 指定加工孔位
图6.5.9 指定部件表面
Stage3.设置刀轴
选择系统默认的
作为要加工孔的轴线方向。
Stage4.设置循环控制参数
Step1.在“沉头孔加工”对话框
区域的
下拉列表中选择
选项，系统弹出“指定参数组”对话框。
Step2.在“指定参数组”对话框中采用系统默认的参数设置，单击
按钮，系统弹出“Cycle参数”对话框，单击
按钮，系统弹出图6.5.10所示的“Cycle深度”对话框。
Step3.在“Cycle深度”对话框单击
按钮，系统弹出图6.5.11所示的“深度”对话框，在其中的文本框中输入值3.0，单击
按钮，系统返回“Cycle参数”对话框。
(https://www.daowen.com)
图6.5.10 “Cycle深度”对话框
图6.5.11 “深度”对话框
Step4.单击“Cycle参数”对话框中的
按钮，系统弹出“安全高度设置类型”对话框。单击
按钮，系统弹出“退刀”对话框，在文本框中输入值20.0，单击
按钮，系统返回“Cycle参数”对话框。
Step5.在“Cycle参数”对话框中单击
按钮，系统返回“沉头孔加工”对话框。
Stage5.设置最小安全距离
在“沉头孔加工”对话框中的
文本框中输入值3.0。
Stage6.设置避让
Step1.单击“沉头孔加工”对话框中的
按钮，系统弹出“避让几何体”对话框。
Step2.单击“避让几何体”对话框中的
按钮，系统弹出“安全平面”对话框。
Step3.单击“安全平面”对话框中的
按钮，系统弹出“平面构造器”对话框，在
文本框中输入值10.0，然后选取图6.5.12所示的平面为参照平面，单击
按钮，系统返回“安全平面”对话框并创建一个安全平面，单击“安全平面”对话框中的
按钮可以查看创建的安全平面（图6.5.13）。
Step4.单击“安全平面”对话框中的
按钮，返回“避让几何体”对话框，然后单击“避让几何体”对话框中的
按钮，完成安全平面的设置，并返回“沉头孔加工”对话框。
图6.5.12 选取参照平面
图6.5.13 定义安全平面
Stage7.设置进给和速度
Step1.单击“沉头孔加工”对话框中的“进给和速度”按钮
，系统弹出“进给和速度”对话框。
Step2.在“进给和速度”对话框中选中
复选框，然后在其文本框中输入值600.0，在
文本框中输入值100.0，其他参数采用系统默认设置。
Stage8.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图6.5.14所示，2D动态仿真加工后结果如图6.5.15所示。
图6.5.14 刀路轨迹
图6.5.15 2D仿真结果