Task9.创建沉孔操作1
Stage1.创建操作
Step1.选择下拉菜单
命令，系统弹出“创建操作”对话框。
Step2.在“创建操作”对话框
区域中选择“COUNTERBORING”按钮
，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，其他参数采用系统默认设置。单击
按钮，系统弹出“沉头孔加工”对话框。
Stage2.指定加工点
Step1.选择加工点。
（1）单击“沉头孔加工”对话框
右侧的
按钮，系统弹出“点到点几何体”对话框，单击
按钮，系统弹出“点位选择”对话框。
（2）在图形取中选取图6.7.20所示的孔，单击“点位选择”对话框中
按钮，完成后单击“点到点几何体”对话框中的
按钮，返回“沉头孔加工”对话框。
图6.7.20 指定钻孔点
Step2.定义部件表面。
（1）单击“沉头孔加工”对话框中的“指定部件表面”按钮
，系统弹出“部件表面”对话框。
（2）在“部件表面”对话框中单击“面”按钮
，选取图6.7.21所示的平面为部件表面。
（3）单击“部件表面”对话框中的
按钮，返回“沉头孔加工”对话框。
图6.7.21 指定部件表面
Stage3.指定刀轴
选择系统默认的
作为要加工孔的轴线方向。
Stage4.设置循环控制参数(https://www.daowen.com)
Step1.在“沉头孔加工”对话框
区域的
下拉列表中选择
选项，系统弹出“指定参数组”对话框。
Step2.在“指定参数组”对话框中采用系统默认的参数设置，单击
按钮，系统弹出“Cycle参数”对话框，单击
按钮，系统弹出“Cycle深度”对话框。
Step3.在“Cycle深度”对话框单击
按钮，系统弹出“深度”对话框，在其中的文本框中输入值32.0，单击
按钮，系统返回“Cycle参数”对话框。
Step4.单击“Cycle参数”对话框中的
按钮，在系统弹出的对话框中单击
按钮，系统弹出“退刀”对话框，在文本框中输入值10.0，单击
按钮，系统返回“Cycle参数”对话框。
Step5.在“Cycle参数”对话框中单击
按钮，系统返回“沉头孔加工”对话框。
Stage5.设置最小安全距离
在“沉头孔加工”对话框中的
文本框中输入值5.0。
Stage6.设置进给和速度
Step1.单击“沉头孔加工”对话框中的“进给和速度”按钮
，系统弹出“进给和速度”对话框。
Step2.在
区域
文本框中输入值7.0，系统会根据此设置同时完成主轴速度的设置，在
文本框中输入值100.0，其他参数采用系统默认设置，单击
按钮。
Stage7.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图6.7.22所示，2D动态仿真加工后结果如图6.7.23所示。
图6.7.22 刀路轨迹
图6.7.23 2D仿真结果