Task4.创建操作

Task4.创建操作

Stage1.插入操作

Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出“创建操作”对话框。

Step2.确定加工方法。在“创建操作”对话框的下拉列表中选择选项，在区域中单击“VARIABLE_CONTOUR”按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，单击按钮，系统弹出“可变轮廓铣”对话框，如图5.3.5所示。

Stage2.设置驱动方法

Step1.在“可变轮廓铣”对话框区域中的下拉列表中选择选项，系统弹出图5.3.6所示的“曲面驱动方法”对话框。

Step2.在“曲面驱动方法”对话框中单击按钮，系统弹出“驱动几何体”对话框，采用系统默认设置，在图形区选取图5.3.7所示的曲面，单击按钮，系统返回到“曲面驱动方法”对话框。

图5.3.5 “可变轮廓铣”对话框

图5.3.6 “曲面驱动方法”对话框

Step3.单击“切削方向”按钮，选取图5.3.8所示的箭头方向。

图5.3.7 选取驱动曲面

图5.3.8 选取切削方向

Step4.单击“材料反向”按钮，确保材料方向箭头如图5.3.9所示。

Step5.设置驱动参数。在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值200.0，单击按钮，系统返回到“可变轮廓铣”对话框。

Stage3.设置刀轴与投影矢量

Step1.设置刀轴。在“可变轮廓铣”对话框区域的下拉列表中选择选项，系统弹出“侧刃驱动体”对话框，采用系统默认设置，在图形区选取图5.3.10所示的箭头方向，系统返回到“可变轮廓铣”对话框。。

图5.3.9 选取材料方向(https://www.daowen.com)

图5.3.10 设置刀轴

Step2.设置投影矢量。在“可变轮廓铣”对话框区域的下拉列表中，选取选项。

Stage4.设置切削参数

Step1.在区域中单击“切削参数”按钮，系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在“切削参数”对话框中单击选项卡，在文本框中输入值0.5。

Step3.在“切削参数”对话框中单击选项卡，设置参数如图5.3.11所示。

Step4.单击按钮，完成切削参数的设置，系统返回到“可变轮廓铣”对话框。

图5.3.11 “刀轴控制”选项卡

Stage5.设置非切削移动参数

Step1.单击“可变轮廓铣”对话框中的“非切削运动”按钮，系统弹出“非切削运动”对话框。

Step2.单击“非切削运动”对话框中的选项卡，设置图5.3.12所示的参数，完成后单击按钮，系统返回到“可变轮廓铣”对话框。

图5.3.12 “传递/快速”选项卡

Stage6.设置进给和速度

Step1.单击“可变轮廓铣”对话框中的“进给和速度”按钮，系统弹出“进给和速度”对话框。

Step2.选中“进给和速度”对话框区域中的复选框，在其后的文本框中输入值1500.0，在区域的文本框中输入值500.0，在文本框中输入值300.0。

Step3.单击“进给和速度”对话框中的按钮。