Task7.创建轮廓区域铣（二）
说明：本步操作是为了精加工模具零件中的凹坑部分。在设置区域铣削驱动参数时要注意根据加工面的形状选择最合适的切削模式。
Stage1.创建操作
Step1.复制固定轮廓区域铣操作。在图10.1.18所示的操作导航器的程序顺序视图中右击
节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令，然后右击
节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令，此时操作导航器界面如图10.1.19所示。
图10.1.18 操作导航器界面（一）
图10.1.19 操作导航器界面（二）
Step2.双击
节点，系统弹出“轮廓区域”对话框。
Stage2.指定切削区域
Step1.在
区域中单击“选择或编辑切削区域几何体”按钮
，系统弹出“切削区域”对话框。
Step2.单击“切削区域”对话框中的
按钮，然后在系统弹出的“重新选择”对话框中单击
按钮。
Step3.选取图10.1.20所示的面为切削区域，在“切削区域”对话框中单击
按钮，完成切削区域的创建，同时系统返回到“轮廓区域”对话框。
图10.1.20 指定切削区域
Stage3.设置刀具
在“轮廓区域”对话框
下拉列表中选择刀具
选项，如图10.1.21所示。
Stage4.设置驱动方式
Step1.在“轮廓区域”对话框中单击
区域的“编辑”按钮
，系统弹出“区域铣削驱动方式”对话框。
Step2.在“区域铣削驱动方法”对话框中设置图10.1.22所示的参数，然后单击
按钮，系统返回到“轮廓区域”对话框。
Stage5.设置刀轴
刀轴选择系统默认的
。(https://www.daowen.com)
图10.1.21 “轮廓区域”对话框
图10.1.22 “区域铣削驱动方法”对话框
Stage6.设置切削参数
Step1.单击“轮廓区域”对话框中的“切削参数”按钮
，系统弹出“切削参数”对话框。
Step2.在“切削参数”对话框中单击
选项卡，选中
区域中的
复选框，在
文本框中输入值35.0，选择单位为
。
Step3.单击“切削参数”对话框中的
按钮，完成切削参数的设置，系统返回到“轮廓区域”对话框。
Stage7.设置非切削移动参数。
采用系统默认的非切削移动参数设置。
Stage8.设置进给和速度
采用系统默认的进给和速度设置。
说明：由于固定轮廓区域铣（二）是通过复制固定轮廓区域铣（一）创建的，包含了固定轮廓区域铣（一）中的非切削移动参数及进给和速度设置，所以不需要重新设置。
Stage9.生成的刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图10.1.23所示，2D动态仿真加工后的模型如图10.1.24所示。
图10.1.23 刀路轨迹
图10.1.24 2D动态仿真结果