Task3.创建铰孔操作
Stage1.创建操作
Step1.选择下拉菜单
命令，系统弹出“创建操作”对话框。
Step2.确定加工方法。在“创建操作”对话框
下拉列表中选择
选项，在
区域中选择“REAMING”按钮
，在
下拉列表中选择前面设置的刀具
选项，在
下拉列表中选择
选项，其他参数采用系统默认设置。
Step3.单击“创建操作”对话框中的
按钮，系统弹出图6.4.1所示的“铰”对话框。
图6.4.1 “铰”对话框
Stage2.指定铰孔点
Step1.指定铰孔点。单击“铰”对话框
右侧的
按钮，系统弹出“点到点几何体”对话框，单击
按钮，选取图6.4.2所示的孔边线，分别单击“点位选择”对话框和“点到点几何体”对话框中的
按钮，返回“铰”对话框。
Step2.指定部件表面。单击“铰”对话框
右侧的
按钮，系统弹出“部件表面”对话框，在“部件表面”对话框中单击“面”按钮
，选取图6.4.3所示的面为部件表面，单击
按钮，返回“铰”对话框。
图6.4.2 指定铰孔点
图6.4.3 指定部件表面
Stage3.设置刀轴(https://www.daowen.com)
选择系统默认的
作为要加工孔的轴线方向。
Stage4.设置循环控制参数
Step1.在“铰”对话框
区域的
下拉列表中选择
选项，系统弹出“指定参数组”对话框。
Step2.在“指定参数组”对话框中采用系统默认的参数设置，单击
按钮，系统弹出“Cycle参数”对话框，单击
按钮，系统弹出“Cycle深度”对话框。
Step3.在“Cycle深度”对话框单击
按钮，系统弹出“深度”对话框，在
文本框中输入值80.0，单击
按钮，返回“Cycle参数”对话框。
Step4.单击“Cycle参数”对话框中的
按钮，系统返回“铰”对话框。
Stage5.设置一般参数
Step1.设置最小安全距离。在
文本框中输入值3.0。
Step2.设置通孔安全距离。在
文本框中输入值1.5。
Stage6.设置进给和速度
Step1.单击“铰”对话框中的“进给和速度”按钮
，系统弹出“进给和速度”对话框。
Step2.在“进给和速度”对话框中选中
复选框，然后在其文本框中输入值600.0，在“进给率”区域的
文本框中输入值100.0，其他参数采用系统默认设置，单击
按钮。