Task8.创建轮廓区域铣（一）
Stage1.创建操作
Step1.选择下拉菜单
命令，在“创建操作”对话框
下拉列表中选择
选项，在
区域中单击“CONTOURAREA”按钮
，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择刀具
选项，在
下拉列表中选择
选项，使用系统默认的名称“CONTOURAREA”。
Step2.单击“创建操作”对话框中的
按钮，系统弹出“轮廓区域”对话框。
Stage2.指定切削区域
Step1.在
区域中单击“选择或编辑切削区域几何体”按钮
，系统弹出“切削区域”对话框。
Step2.选取图10.2.19所示的面为切削区域，在“切削区域”对话框中单击
按钮，完成切削区域的创建，同时系统返回到“轮廓区域”对话框。
图10.2.19 指定切削区域
Stage3.设置驱动方式
Step1.在“轮廓区域”对话框
区域的下拉列表中选择
选项，系统弹出“区域铣削驱动方式”对话框。
Step2.在“区域铣削驱动方法”对话框
的文本框中输入10.0，其他参数采用系统默认设置，然后单击
按钮，系统返回到“轮廓区域”对话框。
Stage4.设置刀轴
刀轴选择系统默认的
。
Stage5.设置切削参数(https://www.daowen.com)
采用系统默认的切削参数。
Stage6.设置非切削移动参数。
采用系统默认的非切削移动参数。
Stage7.设置进给和速度
Step1.在“轮廓区域”对话框中单击“进给和速度”按钮
，系统弹出“进给和速度”对话框。
Step2.选中“进给和速度”对话框
区域中的
复选框，在其后的文本框中输入值900.0，在
区域的
文本框中输入值250.0，其他参数采用系统默认设置。
Step3.单击
按钮，完成进给和速度的设置，系统返回“轮廓区域”操作对话框。
Stage8.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图10.2.20所示，2D动态仿真加工后的模型如图10.2.21所示。
图10.2.20 刀路轨迹
图10.2.21 2D动态仿真结果