Task7.创建表面区域铣操作(二)

Task7.创建表面区域铣操作(二)

Stage1.创建操作

Step1.复制固定轮廓区域铣操作(一)。在图10.3.13所示的操作导航器的程序顺序视图中右击图示节点,在弹出的快捷菜单中选择图示命令,然后右击图示节点,在弹出的快捷菜单中选择图示命令,此时操作导航器界面如图10.3.14所示。

图示

图10.3.13 操作导航器界面(一)

图示

图10.3.14 操作导航器界面(二)

Step2.双击图示节点,系统弹出“轮廓区域”对话框。

Stage2.设置刀具路径参数

Step1.创建切削模式。在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项。

Step2.创建步进方式。在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值50.0,在图示的文本框中输入1.0,在图示的文本框中输入1.0。

Stage3.设置切削参数

Step1.在图示区域中单击“切削参数”按钮图示,系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在“切削参数”对话框中单击图示选项卡,在图示文本框中输入值0.0,其他参数采用系统默认设置。单击图示按钮,系统返回到“面铣削区域”对话框。(https://www.daowen.com)

Stage4.设置非切削移动参数

Step1.单击“面铣削区域”对话框图示区域中的“非切削移动”按钮图示,系统弹出“非切削移动”对话框。

Step2.单击“非切削移动”对话框中的图示选项卡,在该对话框图示区域图示下拉列表中选择图示选项;在图示区域图示下拉列表中选择图示选项,其他选项卡中的参数设置采用系统的默认设置,单击图示按钮完成非切削移动参数的设置。

Stage5.设置进给和速度

采用系统默认的设置。

Stage6.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图10.3.15所示,2D动态仿真加工后的模型如图10.3.16所示。

图示

图10.3.15 刀路轨迹

图示

图10.3.16 2D动态仿真结果