Task7.创建表面区域铣操作(二)
2026年01月14日
Task7.创建表面区域铣操作(二)
Stage1.创建操作
Step1.复制固定轮廓区域铣操作(一)。在图10.3.13所示的操作导航器的程序顺序视图中右击
节点,在弹出的快捷菜单中选择
命令,然后右击
节点,在弹出的快捷菜单中选择
命令,此时操作导航器界面如图10.3.14所示。

图10.3.13 操作导航器界面(一)

图10.3.14 操作导航器界面(二)
Step2.双击
节点,系统弹出“轮廓区域”对话框。
Stage2.设置刀具路径参数
Step1.创建切削模式。在
区域的
下拉列表中选择
选项。
Step2.创建步进方式。在
下拉列表中选择
选项,在
文本框中输入值50.0,在
的文本框中输入1.0,在
的文本框中输入1.0。
Stage3.设置切削参数
Step1.在
区域中单击“切削参数”按钮
,系统弹出“切削参数”对话框。
Step2.在“切削参数”对话框中单击
选项卡,在
文本框中输入值0.0,其他参数采用系统默认设置。单击
按钮,系统返回到“面铣削区域”对话框。(https://www.daowen.com)
Stage4.设置非切削移动参数
Step1.单击“面铣削区域”对话框
区域中的“非切削移动”按钮
,系统弹出“非切削移动”对话框。
Step2.单击“非切削移动”对话框中的
选项卡,在该对话框
区域
下拉列表中选择
选项;在
区域
下拉列表中选择
选项,其他选项卡中的参数设置采用系统的默认设置,单击
按钮完成非切削移动参数的设置。
Stage5.设置进给和速度
采用系统默认的设置。
Stage6.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图10.3.15所示,2D动态仿真加工后的模型如图10.3.16所示。

图10.3.15 刀路轨迹

图10.3.16 2D动态仿真结果