Task10.创建表面区域铣操作（三）
Stage1.创建操作
Step1.选择下拉菜单
命令，系统弹出“创建操作”对话框。
Step2.确定加工方法。在“创建操作”对话框
下拉列表中选择
选项，在
区域中单击“FACE_MILLING_AREA”按钮
，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，采用系统默认的名称。
Step3.在“创建操作”对话框中单击
按钮，系统弹出“面铣削区域”对话框。
Stage2.指定切削区域
Step1.在
区域中单击“选择或编辑切削区域几何体”按钮
，系统弹出“切削区域”对话框。
Step2.选取图10.3.24所示的面为切削区域，在“切削区域”对话框中单击
按钮，完成切削区域的创建，同时系统返回到“面铣削区域”对话框。
图10.3.24 指定切削区域
Stage3.设置刀具路径参数
Step1.创建切削模式。在
区域的
下拉列表中选择
选项。
Step2.创建步进方式。在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值75.0，在
的文本框中输入0.15，在
的文本框中输入0.15。
Stage4.设置切削参数
Step1.在
区域中单击“切削参数”按钮
，系统弹出“切削参数”对话框。
Step2.在“切削参数”对话框中单击
选项卡，在
的下拉列表中选择
选项，其他参数采用系统默认设置。单击
按钮，系统返回到“面铣削区域”对话框。(https://www.daowen.com)
Stage5.设置非切削移动参数
Step1.单击“面铣削区域”对话框
区域中的“非切削移动”按钮
，系统弹出“非切削移动”对话框。
Step2.单击“非切削移动”对话框中的
选项卡，在该对话框的
区域
下拉列表中选择
选项，在
区域
下拉列表中选择
选项，其他选项卡中的参数设置采用系统的默认设置，单击
按钮完成非切削移动参数的设置。
Stage6.设置进给和速度
Step1.单击“面铣削区域”对话框中的“进给和速度”按钮
，系统弹出“进给和速度”对话框。
Step2.选中“进给和速度”对话框
区域中的
复选框，在其后的文本框中输入值1000.0，在
区域的
文本框中输入值300.0，其他参数采用系统默认设置值。
Step3.单击“进给和速度”对话框中的
按钮，系统返回“面铣削区域”对话框。
Stage7.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图10.3.25所示，2D动态仿真加工后的模型如图10.3.26所示。
图10.3.25 刀路轨迹
图10.3.26 2D动态仿真结果