《机械制造技术》简介
《机械制造技术》这本书是由沈向东创作的,《机械制造技术》共有192章节
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前言
本书是教育部机械类教学改革项目规划教材之一,采用校企合作形式,由长期在教学一线从事本专业教学工作的教师和企业一线工程技术人员,以机械加工工艺为主线,实用性为主、...
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目录
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第1篇 机械加工工艺基础技术
本篇内容: 第1章 工艺资料及工艺装备 第2章 工件的可加工性 第3章 机械加工生产前的准备 ...
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第1章 工艺资料及工艺装备
从事机械加工操作或是机械加工工艺规程编制工作,要经常用到相关的工艺资料和工艺装备。一方面,这些资料在生产作业现场安排工艺时要经常用到;另一方面,编制这些常用资料...
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1.1 标准
标准是指由具有制定标准资格的实体颁布实施的“对重复概念和事务所做的统一规定”。标准有国际标准、国家标准、行业标准、企业标准等。本章为了节省篇幅,选取的标准仅与机...
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1.1.1 标准代号
1.国内标准代号 国内标准代号见表1-1。 表1-1 国内标准代号 注:在代号后加“/T”为推荐性标准,加“/Z”为指导性标准,不加为强制性标准。 2.国外部...
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1.1.2 机械制造工艺基本术语
标准中的一般术语见表1-3。 表1-3 一般术语(GB/T 4863—2008)(摘录) (续) (续) (续) ...
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1.1.3 机械加工的一般标准规范索引
机械加工中的一般标准规范很多,这里只列出常用标准的标准号,供读者自行查阅,见表1-4。 表1-4 机械加工一般标准规范索引(常用) ...
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1.1.4 切削加工件通用技术条件(JB/T 8828—2001)
1.一般要求 1)所有经过切削加工的零件必须符合产品图样、工艺规程和国家标准的要求。 2)零件的加工面不允许有锈蚀和影响性能、寿命以及外观的磕、碰、划伤等缺陷。...
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1.1.5 切削加工工艺守则标准号索引
切削加工工艺守则标准号索引,见表1-6。 表1-6 切削加工工艺守则标准号索引 (续) ①本标准规定了各种切削加工应共同遵守的基本规则,适用于各企业的切削加...
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1.1.6 标准公差表
表1-7为公称尺寸至3150mm的标准公差数值,适用于圆柱及非圆柱光滑工件的尺寸。表1-8为机械加工工艺设备所能达到的公差等级。 表1-7 公称尺寸至3150m...
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1.1.7 表面粗糙度标准
图样上所标注的表面粗糙度符号、代号,是该表面加工后的要求,其标注应符合《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》(GB/T 131—2006)...
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1.2 工艺装备
工艺装备是指产品制造过程中所用的各种工具的总称,如刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具和工位器具等。刀具将在第5章中专题介绍。这里仅介绍与机械加工关系密切的量具和...
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1.2.1 量具
在机械加工中,量具是用来检测工件或产品是否达到技术要求的专用工具。量具的种类很多,但按功用划分主要有三类,即检测工件或产品尺寸、表面质量和材料性能的量具。量具具...
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1.2.2 通用机床夹具
通用机床夹具是指结构、尺寸已标准化、规格化,在一定范围内可用于装夹不同工件的夹具,它已经作为机床的附件,由机床附件厂制造和供应。这类夹具的特点是适应性强,无需调...
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习题
1-1 在本章我们学习到哪些常用的工艺资料?它们的作用各是什么? 图1-42 各类量具 1-2 在机械加工中,养成使用术语说话的习惯有何重要意义? 1-3 采...
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第2章 工件的可加工性
从材料学的角度看,对工件可加工性影响最大的是材料的力学性能。因此,要了解工件的可加工性,首先要考察工件材料的力学性能、材料的组成和热处理过程,深入了解材料对各种...
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2.1 材料的力学性能
材料是机械产品制造所必需的物质基础,材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,它包括力学性能和物理、化学性能等;工艺性能是指...
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2.1.1 材料的强度
材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为材料的强度。材料强度是按照《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》(GB/T 228.1—2010)的要求,通过静...
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2.1.2 材料的塑性
材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破坏的特性,称为塑性。为了测定试样的断后伸长率,将试样断裂的部分仔细地配接在一起,测量试样断后的标距。断后伸长率用A表示...
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2.1.3 材料的硬度
材料抵抗更硬物体压入的能力,称为硬度。常用的硬度指标有布氏硬度和洛氏硬度。 1.布氏硬度 布氏硬度是采用布氏硬度计(图1-26)测量后得到的材料硬度值。图2-2...
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2.1.4 材料的疲劳强度
许多机械零件在交变应力作用下,尽管交变应力远远小于材料的屈服极限,但经长时间的运行后,也会发生破坏。材料能承受无数次应力循环的最大应力称为疲劳强度,用Rr表示。...
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2.1.5 材料的特殊力学性能
某些表面强化结构钢,具有一些特殊的力学性能,如工具钢、轴承钢等具有高耐磨性的耐磨钢,在受到强烈冲击载荷或高温压力的作用下,发生表面硬化的现象,而且冲击作用越大,...
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2.2 材料的分类、牌号、力学性能和用途
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2.2.1 材料的分类
材料种类很多,分类方法也多种多样。本书只对常用材料作基本分类,见表2-2。 表2-2 材料的基本分类 (续) ...
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2.2.2 材料的牌号、力学性能和用途
1.碳素钢 在工业上使用的钢铁材料中,碳素钢(简称碳钢)占有重要的地位。由于碳钢容易冶炼和加工,并具有一定的力学性能,加之价格低廉,所以应用广泛。 (1)碳素结...
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2.3 常用金属材料热处理工艺分类及应用
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1.热处理工艺分类及代号
热处理工艺分类及代号见表2-15。 表2-15 热处理工艺分类及代号(GB/T 12603—2005) (续) ...
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2.钢的整体热处理
钢的整体热处理是指以钢制零件的穿透加热方式进行退火、正火、淬火、回火等热处理工艺。 (1)常用退火工艺/分类及应用 钢的常见退火工艺分类及应用见表2-16。 表...
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3.钢的表面热处理
仅对工件表面进行热处理以改变其表面组织和性能的工艺称为表面热处理。它不仅可以提高零件表面的硬度和耐磨性,而且与经过适当预备热处理的组织相配合,可获得高的抗疲劳强...