二、任务资讯

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(一)桥架基本知识

电缆桥架按照制造材料的不同可分为钢制电缆桥架、铝合金电缆桥架及玻璃钢电缆桥架。电缆桥架用于电力电缆、控制电缆、弱电电缆数量较多或较为集中的场所的敷设,可安装于室内、室外架空、电缆沟、电缆隧道及电缆竖井内。

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等,由支架、托臂和安装附件等构成,如图2-6所示。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架,用于维护绝缘导线和电缆,带走底座和可移动盖子的封闭壳体,能够对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中的电缆起到防护作用,如图2-7所示。托盘式电缆桥架是带有连续底盘和侧边,但没有盖子的电缆支撑物,具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点,既适用于动力电缆又适合于控制电缆的敷设,如图2-8所示。梯架式电缆桥架是带有牢固地固定在纵向主支撑组件上的一系列横向支撑构件的电缆支撑物,具有重量轻、成本低、造型别具一格、安装方便,散热、透气好等优点,适用于直径较大电缆的敷设,如图2-9所示。

图2-6 电缆桥架安装示意图

图2-7 槽式电缆桥架

图2-8 托盘式电缆桥架

图2-9 梯架式电缆桥架

(二)施工基本要求

(1)查验合格证。

(2)外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整、无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,无压扁,表面无划伤。

电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

(3)在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时,应根据腐蚀介质的不同采取相应的防腐措施,并宜选用塑料护套电缆。电缆桥架及其支吊架应采用耐腐蚀的刚性材料材质,或采取防腐蚀处理,对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所,宜采用铝合金电缆桥架。应根据腐蚀介质的不同采取相应的防腐措施。

(4)电缆桥架(梯架、托盘)水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m,垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道上低于2.5m,应采取保护接地措施。

(5)电缆桥架在有防火要求的区段内,可在电缆桥架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料而构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防护涂层等措施。在工程防火要求较高的场所,不宜采用铝合金电缆桥架。

(6)在容易积聚粉尘的场所,电缆桥架应选用盖板;在公共通道或室外跨越道路时,底层桥架上宜加垫板或使用无孔托盘。

(7)电缆桥架多层敷设时,其层间距离一般为:控制电缆间不应小于0.2m;电力电缆间不应小于0.3m;弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少至0.3m;桥架上部距天棚或其他障碍物不应小于0.3m。

(8)下列不同电压、不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上:

1)1kV以上和1kV以下的电缆。

2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。

3)应急照明和其他照明的电缆。

4)强电和弱电电缆。

如受条件限制而必须安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。

(9)电缆桥架内的电缆应在首端、末端、分支处及每隔50m处,设有编号、型号及起、止点等标记。

(10)当钢制电缆桥架直线段长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m时,或当电缆桥架跨越建筑物变形缝时应留有20~30mm补偿余量,其连接宜采用伸缩连接板。

(11)电缆桥架安装时应做到安装牢固、横平竖直,沿电缆桥架水平走向的支吊架左右偏差应不大于10mm,其高低偏差应不大于5mm。

(12)电缆桥架与工艺管道共架安装时,电缆桥架应布置在管架的一侧。当有易燃气体管道时,电缆桥架应设置在危险程度较低的供电一侧。

(13)当设计无规定时,电缆桥架层间距离、电缆桥架最上层至沟顶或楼板及最下层至沟底或地面距离不宜小于表2-13中的数值。

表2-13 电缆桥架层间最上或最下层至沟顶或楼板及沟底或地面距离

(14)电缆桥架在下列情况下应加盖板或保护罩:

1)电缆桥架在铁篦子板或类似带孔装置下安装时,最上层电缆桥架应加盖板或保护罩,如果最上层电缆桥架宽度小于下层电缆桥架时,下层电缆桥架也应加盖板或保护罩。

2)电缆桥架安装在容易受到机械损伤的地方时应加保护罩。

(15)电缆桥架穿墙安装时,应根据环境条件采用密封装置,电缆桥架由室内穿墙至室外时,在墙的外侧应采取防雨措施。

(16)当利用电缆桥架作接地干线时,桥架全线各种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线或编织铜线连接,其截面面积应不小于16mm2

(17)当沿电缆桥架全线单独敷设接地干线,接地干线采用扁钢时,室内敷设时其截面面积不小于60mm2,室外敷设时其截面面积不小于100mm2

(三)质量验收规范主控项目要求

(1)金属梯架、托盘或槽盒主体之间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应符合以下规定:

1)梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时,与保护导体可靠连接不应少于2处;全长大于30m时,每隔20~30m时应增加一个连接点,起始端和终点端应始终可靠接地。

2)非镀锌梯架、托盘和槽盒主体之间连接板的两端应跨接保护联结导体,保护联结导体的截面面积应符合设计要求。

3)镀锌梯架、托盘和槽盒主体之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于2个有防螺钉帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

检查数量:第1)款全数检查,第2)款和第3)款按每个检验批的梯架或托盘或槽盒的连接点数量各抽查10%,且各不得少于2个点。

检查方法:观察检查并用尺量检查。

(该条为强制性条文,必须严格执行)

(2)电缆梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜采用专用连接配件,其弯曲半径不应小于梯架、托盘和槽盒内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合表2-4的规定。

检查数量:按每个检验批的梯架、托盘或槽盒的弯头数量各抽查10%,且各不得少于1个弯头。

检查方法:观察检查并用尺量检查。

(四)质量验收规范一般项目要求

(1)当直线端钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m,铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时,应设置伸缩节,当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查并用尺量检查。

(2)梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓间应紧固无遗漏,螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧;当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时,应有互相绝缘的防电化腐蚀措施。

检查数量:按每个检验批的梯架、托盘或槽盒的固定点数量各抽查10%,且各不得少于2个点。

检查方法:观察检查。

(3)当设计无要求时,梯架托盘槽盒及支架安装应符合下列规定:

1)电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,与各类管道的最小净距应符合表2-14的规定。

表2-14 与各类管道的最小净距 m

2)配线槽盒与水管同侧上下敷设时,宜安装在水管的上方;与热水管、蒸汽管平行上下敷设时,应敷设在热水管、蒸汽管的下方;相互间的最小距离宜符合表2-6的规定。

3)敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒,应有防火隔堵措施。

4)敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘,其固定支架不应安装在固定电缆的横担上,且每隔3~5层应设置承重支架。

5)对于敷设在室外的梯架、托盘和槽盒,当进入室内或配电箱(柜)时应有防雨水设施,槽盒底部应有泄水口。

6)承力建筑钢结构件上不得熔焊支架,且不得热加工开孔。

7)水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m,垂直安装的支架间距不应大于2m。

8)采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应设有防晃支架,在分支处或端部0.3~0.5m处应有固定支架。

检查数量:第1)款~第5)款全数检查,其余按每个检验批的支架总数抽查10%,且各不得少于1处,并应覆盖支架的安装形式。

检查方法:观察检查并用尺量和卡尺检查。

(4)支吊架设置应符合设计或产品技术文件的要求,支吊架安装应牢固、无明显扭曲;与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满;膨胀螺栓固定时,螺栓应选用适配、防松零件齐全、连接紧固。

检查数量:按每个检验批的支架总数抽查10%,且各不得少于1处,并应覆盖支架的安装形式。

检查方法:观察检查。

(5)金属支架应进行防腐,位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。

检查数量:按每个检验批的金属支架总数抽查10%,且不得少于1处。

检查方法:观察检查。

(五)施工工艺流程

1.电缆桥架安装的施工程序

电缆桥架的安装应按以下程序进行:

(1)测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架。

(2)桥架安装检查合格,才能敷设电缆。

(3)电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设。

(4)电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。

电缆桥架安装施工工艺流程如图2-10所示。

图2-10 电缆桥架安装施工工艺流程

2.施工时的注意事项

(1)当电缆桥架表面有绝缘涂层时,应将接地点或需要电气连接处的绝缘涂层清除干净。

(2)在腐蚀性环境中安装电缆桥架时,应采取措施防止腐蚀物损伤电缆桥架表面保护层,在切割、钻孔后应对其裸露的金属表面用相应的防腐涂料或油漆修补。

(3)敷设电缆时,在各种弯头处应加导板,防止电缆敷设时外皮损伤。