二、工程质量控制
1.工程质量控制的概念
工程质量控制是指致力于满足工程质量要求，也就是为了保证工程质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。
工程质量控制按实施主体的不同分为自控主体和监控主体。自控主体指勘察设计单位、施工单位，监控主体指政府部门和监理单位。
2.工程质量控制的原则
勘察设计单位、施工单位在实施工程质量控制时，应遵循2008版GB/T 19000—ISO 9000的八项质量管理原则。
（1）ISO 9000族标准简介 国际标准化组织（ISO ）于1976年成立了TC176（质量管理和质量保证技术委员会）着手研究制订国际遵循的质量管理和质量保证标准。1987年，ISO /TC176发布了举世瞩目的ISO 9000系列标准，该标准为世界上第一个质量管理和质量保证系列国际标准。随着科技的进步，产业结构不断发生变化，ISO /TC176分别于1994年、2000年推出了经过修改的ISO 9000族标准。2000年版的标准的适用范围更广，内容更协调，语言更精炼，更适应现代社会的需要。我国于1988年发布了与之相应的GB/T 10300系列标准，并“等效采用”。为了更好地与国际接轨，又于1992年10月发布了GB/T 19000系列标准，并“等同采用ISO 9000族标准”。2000年国际标准化组织发布了修订后的ISO 9000族标准后，我国及时将其等同转化为国家标准，并于2008年发布GB/T 19000—2008，为质量管理从由企业自主管理、国家管理发展成按国际统一标准管理奠定了基础。
（2）GB/T 19000—2008族标准的构成 GB/T 19000—2008族标准由下列四部分组成：
1）GB/T 19000—2008质量管理体系——基础和术语。
2）GB/T 19001—2008质量管理体系——要求，主要用于组织证实其具有提供满足顾客要求和适用的法规要求的产品的能力。
3）GB/T 19004—2008质量管理体系——业绩改进指南，包括持续改进的过程，有助于组织的顾客和其他相关方满意。
4）ISO 19011质量和环境审核指南。
（3）GB/T 19000—2008族标准质量管理原则
1）以顾客为关注焦点。组织依存于顾客，因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
2）领导作用。领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
3）全员参与。各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。
4）过程方法。将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
5）管理的系统方法。将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
6）持续改进。持续改进是组织一个永恒的目标。
7）基于事实的决策方法。对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。
8）与供方互利的关系。通过互利的供方关系，增强组织和供方创造价值的能力。
3.全面质量管理（TQC）
（1）概念 全面质量管理（TQC）是指企业全员参加，以生产全过程为对象，运用现代管理的技术和方法，对产品质量进行调查、分析、判断的一种质量管理模式。
（2）全面质量管理的任务
1）对全体员工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训等活动。
2）组织对影响工程质量的各种因素，环节进行事前分析，建立完善的质量体系。
3）贯彻执行国家颁发的有关规定、规范、质量评定标准等。
4）组织回访与维修，调整体系、制度，改进质量管理方法。
（3）全面质量管理的程序 全面质量管理的程序一般分为四个阶段，即计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action），简称PDCA循环。PDCA循环过程示意如图2-5所示。
1）计划（Plan）。包含以下4个步骤：
第一步，分析质量现状，找出存在的质量问题。首先，要分析企业范围内的质量通病，也就是工程上的常见病和多发病；其次，针对工程中的一些技术复杂、难度大的项目，质量要求高的项目，以及新工艺、新技术、新结构、新材料等项目，要依据大量的数据和信息资料，用数理统计方法来分析反映问题。
第二步，分析产生质量问题的原因和影响因素。这一步也要依据大量的数据。应用数理统计方法，并召开有关人员和有关问题的分析会议，最后绘制成因果分析图。
第三步，找出影响质量的主要因素。为找出影响质量的主要因素，可采用的方法有两种：一是利用数理统计方法和图表法；二是当数据不容易取得或者受时间限制来不及取得时，可根据有关问题分析会的意见来确定。
图2-5 PDCA循环过程示意图
第四步，制订改善质量的措施。提出行动计划，并预计效果。在进行这一步时。要反复考虑并明确回答以下“5W1H”问题：
①为什么要采取这些措施？为什么要这样改进？（why）
②改进后能达到什么目的？有什么效果？（what）
③改进措施在何处（哪道工序、哪个环节、哪个过程）执行？（where）
④什么时间执行，什么时间完成？（when）
⑤由谁负责执行？（who）
⑥用什么方法完成？用哪种方法比较好？（how）
2）实施（Do）。包含1个步骤：
第五步，组织对质量计划或措施的执行。怎样组织计划措施的执行呢？首先，要做好计划的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物资材料落实。有关人员还要经过训练、实习并经考核合格后再执行。其次，计划的执行要依靠质量管理体系。
3）检查（Check）。包含1个步骤：
第六步，检查采取措施的效果。也就检查作业是否按计划要求去做的？哪些做对了？哪些还没达到要求？哪些有效果？哪些还没有效果？
4）处理（Action）。包含两个步骤：
第七步，总结经验，巩固成绩。也就是经过上一步检查后，把确有效果的措施、在实施中取得的经验，通过修订相应的工艺文件、工艺规程、作业标准和各种质量管理的规章制度加以总结，把成绩巩固下来。
第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，把效果还不显著或还不符合要求的那些措施，作为问题反映到下一循环中。
PDCA循环是不断进行的，每循环一次，就实现一定的质量目标，解决一定的问题，使质量水平有所提高。如是不断循环，周而复始，会使质量水平不断提高。