操作步骤及方法
（1）系统投入运行的准备工作。
1）启动计算机运行仿真程序，进入系统主界面。熟悉测黏计、差压变送器、黏度控制器、蒸汽调节阀、加热器等设备在系统中的位置及信号传递关系。
2）进入“控制电路”界面，通过点击合上三相电源开关，分别按下燃油供应泵和燃油循环泵的“启动”按钮，然后返回主界面。
3）先将电动差压变送器的平衡阀打开，然后打开导压阀，再关闭平衡阀。
4）在黏度控制器面板（图11-10）上，按STOP CONTROL键，显示器上显示CONTROL=OFF。通过MANU UP和MANU DOWN键，熟悉显示界面和内容。
检查或修改系统的操作参数（如黏度设定值、温度设定值、黏度报警值、温度报警值等）。
按SETUP键，键入PASSWORD“4963”，检查或修改系统的控制参数（如比例带、积分时间、换油温度、升温速率1、升温速率2、最大加温温度等）。
修改参数时，先按CHANGE键，接着按SHIFT键将光标移动到要修改的字段位置，然后通过数字键盘键入数值，最后按ENTER键确认。
（2）黏度自动控制（图11-11）。在图11-10黏度控制器面板上操作，进行黏度自动控制，并观察面板屏幕数据变化情况。
（3）温度自动控制（图11-12）。按TEMP CONTROL键，进入温度控制模式，其过程和黏度控制过程基本相同。
图11-10 黏度控制器面板(https://www.daowen.com)
注意：程序升温过程结束后，系统不进入黏度控制状态，而是对重油进行温度定值控制。
（4）手动控制。
1）按MANUAL CONTROL键，进入手动控制状态，可以在控制器面板上手动设定参数。在控制器面板上按VISC CONTROL键，选择黏度控制模式。进入“动态显示曲线”界面，观察燃油温度、黏度的变化及控制面板LCD的显示内容，体会DO程序加温、自动D/H转换、HFO程序加温、HFO黏度定值控制的过程。
图11-11 黏度自动控制过程
图11-12 温度自动控制过程
2）改变主机负荷大小（%），观察实际燃油温度、黏度及调节阀开度的变化。
3）改变黏度控制器的比例带和积分时间，然后改变主机负荷大小（%），观察燃油温度、黏度及调节阀开度的变化。蒸汽控制阀的开度、手动控制测黏计马达的开/关和手动转换燃油类型。
（5）停止系统运行。
1）按STOP CONTROL键，系统会自动将HFO转换成DO并采用黏度控制，自动调小直至关闭蒸汽加热阀。当温度降到“转折点”温度值时，控制器将自动关闭测黏计马达。
2）在停止整个系统工作时，应先打开差压变送器的平衡阀，再关闭高低导压阀。