要点14 整体顶升法安装施工
（1）千斤顶的要求。
顶升用的千斤顶可采用普通液压千斤顶或螺旋丝杆千斤顶，有条件时可采用计算机控制的穿钢绞线的液压千斤顶。其使用负荷能力应将额定负荷能力乘以折减系数：丝杆千斤顶取0.6～0.8；液压千斤顶取0.4～0.60。
各千斤顶的行程和升起速度必须一致，千斤顶及其液压系统必须经现场检验合格后方可使用。
（2）纠偏。
1）顶升前对网架拼装时支座的水平位移进行检查，做出记录。
2）在网架的四个支柱附近及中心处确定五个固定点。每顶升一个步距，观测这五个点的水平位移。
3）每顶升一步距，测量十字梁四个端部与钢柱肢的导轨板的间隙，对照网架水平平面内的偏移。
4）在顶升过程中，千斤顶要多次回油。回油操作也应由总控台统一指挥。
5）若已发生偏移，且其值不大，则可以让千斤顶顶出时，略有倾斜，使之产生水平分力。也可在十字梁与钢柱肢导向板之间塞以钢楔，此钢楔顶升时随之上升，回油时加以锤击，也能起到防止和纠正偏移的作用。
6）若偏移已发展到一定程度，则可用横顶法纠正。
（3）柱子稳定。
当利用结构柱作为顶升的支承结构时，应注意柱子在顶升过程中的稳定性。
1）应验算柱子在施工过程中承受风力及垂直荷载作用下的稳定性。
2）采取措施保证柱子在施工期间的稳定性。
3）及时连接柱间支撑、钢结构柱的缀板。当为钢筋混凝土柱时，如沿柱高度有框架梁及连系梁时，应及时浇筑混凝土。
4）网架顶升时遇到上述情况，均应停止顶升，待柱的连系结构施工完毕，并达到要求强度后再继续顶升。
（4）顶升。
从开始顶升到最后就位，可归纳为三种程序，即初始顶升程序、正常顶升程序和最终就位程序。其中反复循环最多的是正常顶升程序，另外两种都只有一个循环，每完成一个循环，屋盖就升高了80cm。
图8-43 正常顶升透视
正常顶升透视如图8-43所示。上、下小梁互相垂直，并相差一个步距。十字梁底面与下小梁相互垂直，并相差一个步距。十字梁底面与下小梁顶面净空为80cm，比千斤顶与下横梁底板总高度78cm略有余量。这个余量，对保证顶升安全及顺利进行是非常重要的。
正常顶升的过程如下。
1）首先顶升17.5cm，将a垫的第一个台阶推入十字梁与上小梁之间。
2）千斤顶回油，十字梁搁置在a垫的这个台阶上。首次自提下横梁、千斤顶17.5cm，将b垫的第一个台阶推入下横梁与小梁之间。
3）自提液压缸回油，下横梁、千斤顶支承在b垫的这个台阶上，准备第二次顶升。如此反复循环四次，a、b垫全部推入，十字梁升高70cm。
4）第五次千斤顶顶升12cm，将a垫推出，把上小梁吊升到上级牛腿上。千斤顶回油，十字梁搁置在已升高一个步距的上小梁上。
5）提升下横梁推出b垫，将下小梁吊升到上级牛腿上。自提液压缸、下横梁、千斤顶支撑在已升高一个步距的下小梁上。至此这个步距的正常顶升就已经完成了。