现场物品放置改善
2025年09月26日
3.现场物品放置改善
①在制品管理改善方法
a.放置方法:原则是先进先出,先入库的物品先出库,不能让新入库的物品堆积在原有物品之上,造成囤积和拿取不便。
b.放置场所:生产加工中的未加工物品所需治具等,进行合理化放置。方便作业员拿取减少动作浪费等。
②工具类管理改善方法
a.放置场地:经常使用的工具放置在身边易拿易取的地方,放置高度最好是从肩膀到腰间的高度。不经常使用的工具集中起来放在稍远的地方,统一进行管理。
b.放置方法:原则是易取易放,工具最好采用形迹管理或者悬挂式进行放置。并经常擦油,注意日常维护。
c.谋求工具多用化:活用某种工具或者统一物品规格,尽量减少工具的使用。
③容器类管理改善方法
a.给各类容器贴上标签、按形状和颜色进行分类,以防混淆。
b.必要时对容器进行重新设计,尤其是油类物品的存放容器,要根据设备型号和特点灵活设计,方便给设备加油润滑。
c.给设备加油润滑时,要在设备上标示出相应的加油种类和加油工具。
④仓库管理改善方法
a.放置场所:仓库管理首先以大件物品为基准进行分区放置。利用区间画线的方法,用线带和颜色在生产车间划分出手推车、在制品、工具、清扫用具等不同放置区域,使物品放置整齐,方便寻找。
b.放置方法:在每个分区内分架,再在每架里分层,定点放置,贴上标签。
⑤办公室文件管理改善方法
a.文件柜管理改善方法:在文件柜上贴上标签,标明文件柜的编号、责任人、内部文件名称,然后在文件的下边缘标上顺序号,使文件夹的摆放顺序目视化。
b.文件夹管理改善方法:按照日期把文件分为处理完、处理中和未处理三大类,贴上标签,放置在指定位置,减少查找文件的时间。