IE的提效降本改善

第四章 IE的提效降本改善

一、效率改善和降低成本

1.利润的来源

2.JIT(JUSTINTIME)

3.生产计划

4.生产周期

二、大野耐一的七大浪费

(一)七大浪费的概念

(二)七大浪费的分类

1.库存浪费

2.等待浪费

3.动作浪费

4.生产过剩浪费

5.不良品浪费

6.搬运浪费

7.过分加工浪费

三、丰田式效率管理

(一)丰田式效率管理着眼点之一:效率改善

1.标准时间改善

2.统计标准工时

3.效率改善的四个方法

(二)丰田式效率管理着眼点之二:成本改善分析

1.丰田制造成本预算管理

2.丰田制造成本预算管理案例

3.丰田预算管理的过人之处

4.丰田的职务分工制度

5.丰田的省人化改善活动

6.丰田的省力化改善活动

7.丰田的少人化改善活动

(三)丰田生产方式的导入与完善

1.精益改善面临的八大问题

2.丰田生产效率改善的第一阶段

3.丰田生产效率改善的第二阶段

4.丰田生产效率改善的第三阶段

5.丰田生产效率改善的第四阶段

6.少人化改善的具体推进步骤

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