IE的提效降本改善
2025年09月26日
第四章 IE的提效降本改善
一、效率改善和降低成本
1.利润的来源
2.JIT(JUSTINTIME)
3.生产计划
4.生产周期
二、大野耐一的七大浪费
(一)七大浪费的概念
(二)七大浪费的分类
1.库存浪费
2.等待浪费
3.动作浪费
4.生产过剩浪费
5.不良品浪费
6.搬运浪费
7.过分加工浪费
三、丰田式效率管理
(一)丰田式效率管理着眼点之一:效率改善
1.标准时间改善
2.统计标准工时
3.效率改善的四个方法
(二)丰田式效率管理着眼点之二:成本改善分析
1.丰田制造成本预算管理
2.丰田制造成本预算管理案例
3.丰田预算管理的过人之处
4.丰田的职务分工制度
5.丰田的省人化改善活动
6.丰田的省力化改善活动
7.丰田的少人化改善活动
(三)丰田生产方式的导入与完善
1.精益改善面临的八大问题
2.丰田生产效率改善的第一阶段
3.丰田生产效率改善的第二阶段
4.丰田生产效率改善的第三阶段
5.丰田生产效率改善的第四阶段
6.少人化改善的具体推进步骤