4.自働化的前提

4.自働化的前提

①一旦发生异常,生产线就必须马上停止生产,设备停止加工,作业员停止手头作业,不要一味地追求产量或是不好意思而不敢停止生产线。

②作业标准化,人和机器的工作必须明确区分开来。如果使用自动设备,加工开始之后,机器自己就可以将加工进行下去了。机器旁边的作业者只是看着机器进行加工,由监视变成了“闲视”。在过去工作中,一直将作业者这种单纯的看着机器的行为也算做作业。由于“闲视”行为是不能产生任何价值的时间浪费,因此要构建人可以离开机器的生产结构。

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③目视化管理:通过目视化管理,判断管理对象是正常还是异常,设置自动异常报警装置,第一时间发现异常。

④确定生产节拍:进行标准作业。让产品在必须完成的时间内恰好制成。

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⑤单件流:只针对一项产品,进行单台套配送。每次生产和转移一个或一个固定的小批量(如一箱)零件;而且零件尽可能地连续流动。在下工序需要的时候上工序刚好完成。

⑥U形生产线布局:将设备按工序布局,出口和入口在一处,并只由一人负责。如此不但可以缩减人力成本,而且可使生产线更具弹性,可以应对突发性的变化。该产品由线棒及标准连接配件组合而成,具有拆卸方便、组装灵活、提高生产效率等特点,适用于多品种、小批量、频繁插线和变线的产品生产使用。

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