振冲地基施工技术交底记录
交底内容：
现场概况：本次振冲加固范围约为1.3m2，施工顺序为从西北到东南。本次碎石桩桩径为0.8m，长度为7m，施工前场地平整为3.8～3.9m，施工完成后保持此标高。
1.施工准备
（1）收集场区的工程地质、水文地质资料，研究施工现场地基土的物理力学性质、地下水位及动态。熟悉施工图样，参加设计单位的设计交底。
（2）组织机械设备进场，安排振冲设备组合安装地点，检查设备完好情况。
（3）进行振冲碎石桩现场施工试验，以确定水压、振密电流和留振时间等各种施工参数。
（4）做好场地高程测量工作，计算地面平均高程，确定碎石桩桩顶标高和振冲桩孔深度。
（5）确定施工顺序，碎石桩施工顺序一般可以按一个方向推进，但对易液化的粉土地基，应采取跳打或围打。
2.作业条件
（1）按碎石桩位平面图测设桩位轴线、定位点，用ϕ25钢筋在桩位处扎入深度不小于0.3m的孔，填入白灰并插上不小于0.5m长的钢筋棍，标志桩位，要求每栋楼所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理单位办理预检签字手续。
（2）施工前应将石子送实验室复试，以保证所进石子符合设计与规范要求。
（3）施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对设备进行安全可靠性及完好状态检查，确保施工安全及施工设备的完好。
（4）施工现场应做好材料、机具摆放规划，以使材料运输距离最短；泥浆池个数、大小要根据现场计算排放量进行设置，保证泥浆排放畅通。
（5）开挖沉淀池，设立泥浆排放系统，或组织运浆车将泥浆运到预定地点，不得损坏公共排水系统。
（6）查清施工场地及临近区域内的地下及地上障碍物的分布和处理情况。
3.操作工艺
工艺流程：
施工准备→测放桩位→振冲成孔→振冲清孔→分段振密制桩→进行下一个桩位施工→验收、场地整平、碾压密实
（1）测量定位。为减少碎石桩的偏差，预先采用GPS布设碎石桩纵、横向网格坐标控制点，分断面控制碎石桩的位置，采用经纬仪进行细部测控定位。
（2）桩机就位、成孔。碎石桩施工振动器成桩机，成孔水压为500kPa，水量为30m3/h。成孔时，使振冲器对准振位，控制初始下沉速度，保持振冲器悬重状态下沉，保证孔壁的完整和孔的垂直度。下沉速度不能太快，不可超过4m/min，防止桩位偏移超标。
（3）清孔。成孔后一般需要1～2min清孔，以便回水将稠泥浆带出，以降低孔内泥浆密度，易于下料。为进一步保证成孔质量，终孔后必须进行清孔2～3遍。清孔时，振冲器上升及下沉速度不能超过6m/min。
（4）投料。碎石桩使用的碎石经验收合格后方可使用。沉管达到设计标高后，用机动翻斗车将碎石运至桩孔处，成孔后将振冲器提出孔口。人工将碎石铲入料斗中，然后将料斗灌入桩口径内振动输入，向管内灌碎石的同时，要向桩内灌水，以利碎石排出桩管并保证碎石的湿度达到饱和状态。每次填料要少，一次的填料量不大于0.5m3。
（5）成桩。施工中采用“综合填料法”，让振冲器在孔内不停地上、下串动进行填料、振密和留振，保证桩体连续性和密实度。成桩过程中还应注意密实电流和瞬间电流的区别，留振时间应是“在稳定密实电流下的持续时间”。制桩时，每次的振密段保证在0.4～0.5m。
（6）整平碾压。振冲完成后平整场地，然后采用振动力200kN的振动压实机碾压6～8遍，达到无明显轨迹为止。
4.质量标准
（1）施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能。
（2）施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量，孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等（施工参数由振冲试验或设计确定）。
（3）施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。
（4）振冲地基质量检验标准应符合下表的规定。
5.安全注意事项
（1）进入施工现场时必须戴好安全帽，作业人员要严格执行现场“三必须”的要求。
（2）施工现场所有管理人员和操作人员要严格遵守各自的安全职责，执行各自的安全操作规程和施工现场的安全管理制度，杜绝违章指挥和违章作业。
（3）施工现场的桩机及其他较高设施要做好防风措施，遇安全操作规程不许作业的天气条件时，要及时采取好防范措施并停止作业，将设备放置在安全有保障的地方，避免放置在低洼、迎风处以防遭暴风危害。
（4）上岗人员必须熟知本工种安全操作规程，非本工种人员、临时工必须经培训方可上岗。
（5）施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。
（6）施工机具设备必须定期进行检修，及时消除安全隐患；场内机动车辆驾驶人员须有劳动部门的上岗证，严禁无证操作；冬期施工机械、车辆要有专人管理操作，配齐冬期使用的防冻液、燃料油和润滑油，严禁无证操作。
（7）电气设备和电缆线的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳应根据供电方式采取保护性接地或接零措施。
（8）夜间作业时，要互相关照，及时清点参加作业人员的人数；同时施工要有足够的现场照明。
（9）现场设安全员，随时进行安全检查。
（10）施工场地内不允许乱堆垃圾、杂物，应设置临时堆场，并及时外运。
（11）施工时产生的废弃油集中处理，禁止乱排放，以避免对附近水质造成污染。
（12）现场布局有序，平面规划合理，材料构件等堆放整齐并有明显标志，防护有效。
（13）施工产生的污水要按照规定排放到指定的位置，禁止乱排放。
