水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工技术交底记录
交底内容：
1.材料要求
（1）水泥。采用42.5级硅酸盐水泥，比表面积大于300m2/kg，80μm方孔筛筛余率不超过10%。安定性：用沸煮法检验合格。
（2）粉煤灰。采用Ⅲ级粉煤灰，并满足规范要求。
（3）砂。采用中砂，并满足规范要求。
（4）碎石。采用粒径5～31.5mm碎石，并满足规范要求。
2.施工机具
（1）长螺旋钻机。常用长螺旋钻机的钻孔直径为300～800mm，钻孔深度8～27.5m。
（2）振动沉管机。激振力74kN以上，允许加60kN以上压力。
（3）洛阳铲。选用直径多为110～130mm。
（4）辅助设施与机具，包括：强制式搅拌机、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、机动翻斗车、小推车、重锤、水准仪、经纬仪、测绳、钢尺等工具。
3.作业条件
（1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料。
（2）水泥粉煤灰碎石桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明。
（3）建筑场地邻近的高压电缆、电线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。
（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
4.操作工艺
工艺流程：
场地平整→测量放样桩位→钻机精确就位→调整钻塔垂直度→沉管至设计深度→配合比确定→停振下料→留振10s→振动拔管→下一根桩基施工
（1）预制场地CFG桩布置。CFG桩基布置在预制台座区、龙门起重机轨道区、梁段横移区。预制台座区顺轨道方向（列方向）1.8m间距，垂直轨道方向1.5m排距。龙门起重机轨道区、梁段横移区在长方向（顺轨道、横移方向）上1.8m间距，垂直长方向1.3m间距。桩位布置图如下图所示。
（2）预制场地CFG桩施工顺序。CFG桩在预制区、横移区、轨道梁区按顺序采用隔桩、隔排跳打，防止新打入桩基被其周围受震动土体扰动断裂。其主要的施工方法如下：
1）移动桩机及导向架，使桩管垂直，桩尖对准桩位。此时桩机就位必须平整、稳固，调整垂直度，其垂直度偏差不大于1%。
2）启动振动锤，使带活瓣桩尖的导管下沉至设计标高。
桩位布置图
注：1.CFG桩数量为14180根，桩径为500mm，桩长为12m。
2.图中仅显示出一个预制台座及纵、横移轨道交汇处的CFG桩布置，其他预制台座及轨道区与此相同。
3.导管下沉到设计标高后停止振动，将水泥、粉煤灰、砂和碎石的拌制混合料灌注到导管内，直至混合料与钢管上部投料口齐平。若料量不够，可在拔管的过程中继续投料，以保证成桩标高、密实度符合设计要求。
4.投料结束后，沉管在原地留振10s左右，可边振动边拔管，拔管的速度控制在1.2～1.5m/min，每升高1.5～2.0m，留振20s。桩管拔出地面确认成桩符合设计要求。
5.若采用426mm管径的导管成桩，必须进行第二次复打，重复3）～4）的步骤。若采用600mm管径的导管成桩则不必进行复打。
5.质量标准
水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合下表的规定。
水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准
①桩径允许偏差负值是指个别断面。
②夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
③D为桩径。
6.施工质量控制
（1）原材料的质量控制：碎石粒径为5～31.5mm，砂采用中砂，粉煤灰选用Ⅲ级粉煤灰，水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）对混合料的要求：混合料的坍落度为30～50mm，和易性要好，混合料加水搅拌的时间不少于2min。其抗压强度必须满足设计的要求。
（3）桩位必须与设计相符，桩顶位移不大于150mm。
（4）经常检查灌入量，采用浮标法或锤击法测量，桩管每提升1.5～2m测量一次，桩的充盈系数要达到1.3以上。
（5）施工桩顶标高应比设计标高高出不少于500mm。
