水泥土搅拌桩地基施工技术交底记录
交底内容：
1.材料要求
（1）水泥。宜用42.5级普通硅酸盐水泥或32.5级矿渣硅酸盐水泥，要求无结块，必须经强度试验和安定性试验合格后才能使用。
（2）粉煤灰。宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。
（3）砂。用中砂或粗砂，含泥量小于5%。
（4）外加剂。可根据工程需要和土质条件，选用早强、缓凝、减水等外加剂，要经过实验室复试合格。
1）早强剂选用三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠、水玻璃等材料，掺入量宜分别取水泥重量的0.05%、0.2%、0.5%、2%等。
2）减水剂可选用木质素磺酸钙，掺入量宜取水泥重量的0.2%。
3）石膏有缓凝和早强作用，其掺入量宜取水泥重量的2%。
2.施工机具
（1）深层搅拌机按使用固化剂的状态分为浆液输入型深层搅拌机（即湿法）和粉体喷射型深层搅拌机（即干法）。
（2）辅助设备。辅助设备包括起重机、输浆管、水管、过滤网、水泥浆流量计、粉体计量装置、搅拌深度自动记录仪。
3.作业条件
（1）人工配合挖掘机将原地面整平，清除地下一切障碍物，场地低洼处回填黏性土找平。
（2）根据施工图设计及绘制的桩位图，由测量放样定出控制桩位，控制桩位取设计图中特征桩位，施工队技术员根据桩位图用钢尺量距，定出每根桩桩位，打上竹钉或木桩，点上红油漆，桩位0.1m范围边界上洒白石灰，桩位偏差不得大于±5cm，放样后报请监理工程师验收，验收合格后才可进入下道工序。
（3）确定施工技术参数。施工技术参数包括：搅拌桩钻进深度、桩顶标高、桩顶或停灰面标高，水泥浆的水胶比，搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力等。
4.操作工艺
工艺流程：
测量放样→场地平整→放样桩位、测定标高→机械进场→调试→水泥进场并检验→开始施工→施工完成→下一根桩施工
（1）搅拌机械进场后，应进行检修、安装调试，检查桩机运行和输料管畅通情况，待转速与空压正常后，开始就位，进行机架对中，以水平尺调平转盘，并在机架相互垂直的两个方向悬挂垂球和度盘。保证钻杆垂直于地面，垂直度偏差不大于1%。
（2）水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，进场须进行质量检验，合格品入库，不合格品予以报废，清理出场。
（3）按设计要求和工艺试桩要求水胶比（设计要求选用0.4～0.65）配制水泥浆，施工中加入的UNF-1型萘系高效减水剂并严格按预定的配比（0.3%）拌制，指派专人配制并专人送浆。
（4）打开送浆阀门和气路阀门，开动钻机，启动空压机，缓慢打开气路调压阀。以工艺试桩确定的速度钻进，下钻即开始送浆。
（5）钻进至设计标高后，关闭气路阀门，继续开启送浆阀门，反转提升，从桩底向上继续喷浆，同时边搅拌边提升，钻头提升至地面，重新复搅下沉至桩底后再搅拌提升至地面，整个过程连续喷浆。提升速度和喷浆管道压力（设计要求保持在0.40～0.60MPa）根据试桩确定。继续送浆，钻机正转下沉复搅，复搅速度根据工艺试桩确定，钻头提离地面0.5m，减压放气移位完成该桩施工。
（6）成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使之连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。
（7）关闭电源，移动搅拌机至下一个桩位，重复上述步骤。
5.质量标准
水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合下表的规定。
水泥土搅拌桩地基质量检验标准
注：D为桩径。
6.应注意的质量问题
（1）施工场地要求平整，高挖低填。控制桩位应经常复核，确保准确。
（2）桩机使用前标定每台搅桩机电流表、压力表、水泥浆流量计装置，确保正常工作。
（3）喷浆时如遇因故堵管，则须复钻，复钻重叠孔段即搭接深度应不小于1m。
（4）严格控制喷浆量不小于设计要求。复搅应全程进行，如遇复搅困难，应采取分段复搅。
（5）钻头直径定期检查，以保证成桩直径。
（6）搭接的壁状搅拌群桩应连续施工，相邻桩施工间隔不超过8～10h，搭接长度不小于设计要求。
（7）保证施工的连续性，对不能连续进行施工的桩体，须进行补桩处理。注浆施工中的浆体流动性，每延米水泥用量是否达到施工配合比和设计的要求。
7.安全、文明施工保证措施
（1）施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等在确认完好后方可使用，并由专人负责。
（2）桩机的摆放应保证地基承载力达到规定要求，施工过程中不会发生沉降。
（3）坚持“一机一闸”，并加装漏电保护装置，符合《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》（JGJ46—2005）的规定。施工用电缆须采用绝缘性能高的产品。
（4）每班作业前，检查施工用电的保护装置是否齐全有效，开机时先进行试机。待运行正常后由机长发布本班正常施工指令。
（5）搅拌机的入土切削和提升搅拌。当负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水。发生卡钻或停钻现象后，应立即切断电源。将搅拌机强制提起之后，方可启动电机。
（6）施工各机械设备应有安全标示牌和标示语，机械设备应摆放合理，施工场地应保持清洁，满足文明施工要求。各种机械操作应符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）的要求。
8.质量保证措施
（1）测量组、试验组和技术部指派专人负责现场施工质量控制。测量组控制桩位，试验组控制水泥浆水胶比，技术组控制过程并做好相应记录。项目部质检工程师负责质量检查和报检验收。
（2）编制施工作业指导书，明确施工流程、操作要点、工艺要求、各项检查部位和重点。
（3）施工技术资料应按规范要求及时填写。
（4）水泥土搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水胶比、外加剂的品种掺量，必须符合设计和规范要求。
（5）施工过程应精心组织，严格管理，按设计、规范、工艺要求进行施工。
