埋弧自动焊施工技术交底记录
交底内容：
1.施工准备
（1）材料。
1）板厚δ=28～46mm，15MnVR的钢管。
2）H10Mn2ϕ5.0的焊丝，直流反接，焊接电流700～750A，电弧电压36～39V，焊接速度22m/h。
3）HJ431的焊剂。
4）烘干后的焊条和焊剂保存在100～150℃的恒温箱内，随取随用；每位焊工备有保温筒，使用过程中保温筒通电加热，焊条用一根取一根。焊条烘干后在保温筒内超过4h后应重新烘干，烘干次数不宜超过2次。
（2）主要机具：直流逆变焊机。
（3）作业条件。
1）焊接区应保持干燥，不得有油、锈和其他污物。
2）用于埋弧焊的焊剂应按照工艺确定的型号和牌号进行匹配。焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙，不得含灰尘、铁屑和其他杂物。
3）焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。
4）施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求的情况时，修整合格后方可施焊。
2.施工过程详解
（1）15MnVR钢画线时要避免使用样冲，不可留下有害痕迹，使用尖部较钝的样冲，对岔管下料并打在管壁内侧。15MnVR钢可用火焰下料，不允许用火焰预热和后热。采用半自动切割机方法下料，以保证切割面质量。
（2）下料同时将坡口用半自动切割机制备，坡口型式、尺寸满足焊接及施工图样要求。组对前，坡口面及坡口每侧10～20mm范围内的毛刺、铁锈、氧化皮、渣等要清除干净。
（3）定位焊一般焊在后焊侧坡口内，后焊坡口侧焊前必须清除定位焊道，定位焊长应为80mm，间距350mm。
（4）施焊前，应检查坡口组对质量，如发现尺寸超差或坡口及其附近有缺陷，应处理后方可施焊。
（5）焊接检查员在施焊过程中必须严格监测和控制预热温度、道间温度及焊接线能量，并对每条焊缝进行实际施焊规范参数记录。
（6）严禁在非焊接部位的母材上引弧、试电流及焊接临时支架。
（7）双面焊的焊缝，一侧焊后，另一侧可采用碳弧气刨清根。清根时埋弧焊必须清到第一道缝完全露出，工焊第一道缝必须完全清楚。碳弧气刨清根用压缩空气包含水分和油分加以限制。
（8）多层多道焊时，将每道的熔渣、飞溅仔细清理，自检合格后，方可进行下一道焊接。焊缝的表面尽可能平滑，咬边、焊瘤、焊趾过渡角过大的部位要用细纱轮仔细打磨，使表面光滑平整。
（9）对每条焊缝进行编号，并记下施焊焊工姓名或代号存档。禁止打焊工钢号。去除工卡具严禁用锤击法，应用碳弧气刨或气割在离管壁3mm以上外切除，严禁损伤母材，然后用砂轮打磨平整，并进行渗漏探伤和磁粉探伤，由于特殊原因中途停焊时，应立即进行后热保温，再次焊接时应全部进行预热后方可按原焊缝要求进行焊接。
（10）焊件矫形应用机械方法进行，不得热矫形。消除焊接应力，采用加热到250～300℃后热方法，保温1.2～1.8h，分阶段降温方法。
（11）焊缝焊后进行外观检查，外观检查合格后方可进行内部质量检查，内部质量无损检查在焊缝焊完48h后进行。焊缝外观质量及内部质量检查按《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323—2005）、《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T11345—2013）等规范的要求进行。
3.施工成品保护
（1）构件焊接后的变形应进行成品矫正。成品矫正一般采用热矫正，加热温度不宜大于650℃。
（2）凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等应清除干净。要求平整的焊缝应将焊缝余高磨平。
（3）将装配工序对构件标志的构件代号，用钢印打在构件翼缘上距端部500mm范围内。构件必须按图样要求编号，编号要清晰，位置要明显。
（4）应在构件打钢印代号的附近挂铁牌，铁牌上用钢印打号表明构件编号。
（5）用红色油漆标注中心线并打钢印。
4.应注意的质量问题
（1）焊件表面被电弧、碳弧气刨等损伤处必须用砂轮打磨、平滑过渡，然后应进行渗漏或磁粉探伤。打磨深度超过板厚10%或大于2mm时，应进行焊接修补。
（2）焊缝内部超标缺陷，表面裂纹修补前，应分析原因，制定切实可行的修补方案。
（3）局部焊缝修补时，预热应在修补处四周15mm范围内进行，预热温度控制在120～170℃。
（4）焊缝缺陷可用碳弧气刨、砂轮机打磨方法清除，不允许用电弧或气刨火焰熔除。用碳弧气刨清除后再用砂轮机清除渗碳层。焊缝缺陷清除后，不允许有毛刺和凹痕，坡口底部应圆滑过渡。
（5）焊缝缺陷修补施焊与原焊缝相同，焊接修补后要后热，后热温度与原焊缝相同。
（6）缺陷修补只允许一次，同一部位修补超过一次应经焊接技术负责人研究批准后方可进行。
（7）修补后按原焊缝的质量要求、检查方法对修补处及其附近进行100%检查。其中内部质量检验应在修补完成48h后进行。
5.安全环保措施
（1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规，和施工安全规程。同时结合公司实际，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。
（2）对职工经常进行安全生产教育和培训，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识在安全生产上一定要克服麻痹思想。
（3）所有电缆、用电设备的拆除以及车间照明等工作均由专业电工担任。使用的电动工具必须安装漏电保护器。值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》（JGJ46—2005），保证用电安全。
（4）对各种施工机械编制操作规程和实行操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，特殊工种必须持证上岗。
（5）氧气、乙炔气、CO2要放在规定的安全处，并按规定正确使用。车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，在确认周围没有易燃物后方可进行。
（6）文明施工具体措施：
1）对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。
2）实行区域管理，划分责任范围，定期进行文明施工检查。
3）切实加强火源管理，车间禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域要安放灭火器，并定期检查。
4）废料要及时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
5）做好成品的外观及形体保护，减少污染。
