灰土地基施工技术交底记录
交底内容：
1.材料要求
（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
（2）石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.机械及工、器具
灰土地基施工的机械及工、器具，有压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子、耙子、靠尺、铁锹、水准仪等。
3.作业条件
（1）基底在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
（2）灰土回填前应先完成上下水管道、排水沟及其他隐蔽工程的施工。
（3）施工前，应在柱子上做好水平高程的标志，以便控制灰土铺设厚度。
4.操作工艺
工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌和→基底清理→分层铺灰土→压实→找平验收
（1）检验土料和石灰粉的质量并过筛。首先检查土料种类、质量，以及石灰材料质量是否符合要求，然后分别过筛。
（2）灰土拌和。灰土配合比应为3∶7。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。
（3）控制含水量。灰土施工时，应适当控制含水量。检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
（4）分层铺灰土。每层的灰土铺摊厚度为200～300mm。
（5）压实（夯打密实）。压路机碾压遍数不少于3遍，柱角及墙角等不易压实的地方采用打夯机或人工夯实，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
（6）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重间墙下接槎。上下两层灰土接槎距离不得少于500mm。
（7）灰土回填每层夯（压）实后，应进行环刀取样，试验合格后才能进行上一层灰土的施工。
（8）冬期施工。灰土土料不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。气温在-10℃以下时，不宜施工。
5.质量标准
（1）灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。
（2）施工过程中应及时检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数等。
（3）施工结束后，应检验灰土地基的承载力。
（4）灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。
灰土地基质量验收标准
6.注意事项
（1）施工时，基础墙体和地梁达到一定强度后，才能进行灰土地基的施工，以免对结构基础造成损坏。
（2）灰土虚铺过厚、夯实不够或冬期施工时冻土块较多会造成回填土下沉，导致地面下沉。
