现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎施工技术交底记录
交底内容：
1.施工材料准备
（1）成型钢筋或网片：根据设计图样要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
（2）拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。绑扎时纵横间距小于等于700mm。采用梯形支撑筋，保证墙体双层网片正确位置。梯形支撑筋是用2根竖筋（用墙体竖筋，同直径，同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到支撑的作用，间距1200mm左右。
（3）钢丝：采用22号钢丝（火烧丝）。
（4）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.施工机具选用
钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3.施工作业条件
（1）检查钢筋的出厂合格证，按规定做力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况时，做化学成分检验；网片有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
（2）钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放。网片立放时需有支架；平放时应垫平，垫木应上下对正；吊装时应使用网片架。
（3）绑扎前将钢筋外表面清理干净，因生锈严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
（4）检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等均合格。
（5）外砖内模工程已砌完外墙。
（6）应绑扎钢筋处清理干净。
（7）弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
4.施工工艺要求
（1）施工流程。
1）剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：
修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋
2）剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程：
修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋
（2）剪力墙钢筋现场绑扎。
1）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，再于下部及齐胸处绑2根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
2）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径大于等于ϕ6，间距小于等于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距为1000～1200mm。
（3）剪力墙采用预制网片的绑扎。
1）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图样要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应做成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图样的要求。
2）墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位时，钢筋接头位置应错开且每次连接的钢筋数量不超过50%。其他剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求；如设计无要求时，应满足下表的规定。
受拉钢筋绑扎搭接长度
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
（4）剪力墙钢筋的锚固。
1）剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工，做成暗柱。
2）剪力墙的水平钢筋在丁字节点及转角节点应绑扎锚固。
3）剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度不能小于设计要求。
4）剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造应符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mm的构造箍筋。
5）剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。
（5）剪力墙钢筋与预制外墙板连接。
外墙板安装就位后，将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内，插入竖筋不得少于3个，并绑扎牢固。
（6）剪力墙钢筋与外砖墙连接。
绑内墙钢筋时，先将外墙预留的ϕ6拉结筋理顺，再与内墙钢筋搭接绑牢。
（7）全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造。
（8）修整。
大模板合模之后，对伸出墙体的钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋（甩筋）的间距。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出筋（甩筋）进行整理。
5.施工质量要求
（1）主控项目。
1）钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4）钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表的规定。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
注：1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径。
2.重量负偏差（%）按公式（W0-Wd）/W0×100计算。其中W0为钢筋理论重量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）。
3.对直径为28～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。
（2）一般项目。
1）钢筋应平直、无损伤。表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。
6.施工成品保护
（1）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
（2）应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
（3）大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
（4）各工种操作人员不准任意蹬踩、改动及切割钢筋。
7.施工注意事项
（1）水平筋位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，以避免水平筋发生位移。
（2）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，再绑扎或焊接；如下层伸出的钢筋位移大，应征得设计同意后进行处理。
（3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线调整加强筋位置，绑扎加强筋时应吊线找正。
