混凝土小型空心砌块砌体施工技术记录
交底内容：
1.材料准备
（1）砌块。混凝土小型空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，且砌块的强度等级不小于MU7.5，并有出厂合格证、试验单。砌筑砂浆强度不小于M7.5。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂小砌块。小砌块进场应用叉车装卸。
（2）水泥。
1）一般宜采用42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4）不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂。用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺和料。石灰膏，磨细生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生石灰熟化时间不少于7d。
（5）拉结钢筋网片。墙体拉结钢筋网片应采用ϕ4镀锌焊接钢筋网片，外墙宜用重镀锌焊接钢筋网片。钢筋网片纵向钢筋与横向钢筋宜采用平焊连接。
（6）其他材料。预埋件、刷防腐剂的木砖等。
2.机具选用
（1）机械。切割机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。
（2）工具。夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽。
3.作业条件
（1）小型空心砌块砌筑施工前，必须做完地基，办完隐检预检手续。
（2）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图样要求，预检合格。
（3）按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆（一般间距10m，转角处均应设立）。
（4）搭设好操作和卸料架子。
（5）配制异形尺寸砌块。经试配已确定砂浆配合比。
4.工艺要求
施工流程：
（1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下。
1）小型空心砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌体砌块的排列图。围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块。
2）小型空心砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块（390mm×290mm×190mm）。砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3）外墙转角及纵、横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施。
（3）小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块。如小砌块表面有浮水或受潮后，干燥后方可使用。
（4）砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做2组试块，每台搅拌机应至少抽检1次。
（5）地下部分小砌块应用水泥砂浆砌筑，芯柱所有孔洞均应灌实混凝土。
（6）样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后方可正式砌筑。
（7）砌筑。
1）每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮，校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。
2）在基础梁顶和楼面圈梁顶砌筑第一皮砌块时，应满铺砂浆。
3）小砌块应底面朝上反砌于墙上，并宜采用专用砂浆砌筑。
4）小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过2皮小砌块。
5）墙体转角处和纵、横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
6）设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上（水平墙梁、过梁钢筋应放在边肋内侧）。搭接长度不应小于55d，单面焊接长度不小于10d。
7）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
8）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算，不得低于90%；小砌块应采用双面碰头灰砌筑，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
9）当雨量较大时应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖；继续施工时，需复核墙体的垂直度；如果墙体垂直度超过允许偏差，则应拆除重砌。
10）小砌块砌筑完成后，宜28d后抹灰。
（8）施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。洞口两侧应沿墙高每3皮砌块设2ϕ4拉结钢筋网片，锚入墙内的长度不小于1000mm。
（9）灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：
1）清除孔洞内的砂浆与杂物，并用水冲洗。
2）砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇筑芯柱混凝土。
3）浇筑芯柱混凝土前，应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
4）浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土。采用普通混凝土时，其坍落度不宜小于180mm。
5）浇筑混凝土时，先计算好小砌块芯柱的体积，并用灰桶等作为计量工具实地测量单个芯柱所需混凝土量，以此作为其他芯柱混凝土用量的依据。
6）浇筑混凝土至顶部时，应预留50mm不浇满，届时和混凝土圈梁一起浇筑，以加强芯柱和圈梁的连接。
7）每层混凝土应分两次浇灌，浇筑到1.4m左右，采用钢筋插捣或ZN30振捣棒振捣密实，然后再继续浇灌，并插（振）捣密实。
（10）在门窗洞口两侧的小砌块，应按设计要求浇筑芯柱混凝土；临时施工洞口两侧砌块的第一个孔洞应浇筑芯柱混凝土。
（11）小砌块预埋木砖处应用混凝土浇筑密实。
（12）安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定。
（13）需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
（14）勾缝：混水墙应用原浆勾缝，清水墙宜用1∶1水泥砂浆勾缝，深度一般为3mm。
（15）冬期施工：在连续5d平均气温低于5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。冬期使用的小砌块砌筑前应清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏应防冻；如已受冻，应融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超40℃。冬期施工可适当增大砂浆稠度。
（16）雨期施工：应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小；每日砌筑高度不宜大于1.2m；收工时应覆盖砌体表面。
5.质量标准
（1）主控项目。
1）小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2）砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%。
3）墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
（2）一般项目。
小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）的规定执行。
6.成品保护
（1）装门窗框时，应注意保护好固定框的埋件，参照相关图集施工，使门框固定。
（2）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
（3）砌筑施工应及时清除落地砂浆。
（4）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
（5）清水墙砌筑完毕后，宜从圈梁处向下用塑料薄膜覆盖墙体，以免墙体受到污染。
7.质量问题
（1）小砌块砌体开裂：原因是砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满，砌块含水率过大（砌筑前一般不须浇水）等。
（2）第一皮砌块底铺设砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，所以应注意砌筑基底找平。
（3）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
（4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确地组砌。
（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。
