项目八 V形坡口板对接横焊
一、实训目标
1.掌握V形坡口板对接横焊的基本手法。
2.掌握V形坡口板对接横焊焊接时焊条的角度。
3.熟悉V形坡口板对接横焊的工艺参数。
4.树立安全文明操作意识。
二、试件尺寸及要求
1.材料：Q235钢板。
2.尺寸：300 mm×200 mm×12 mm。
3.坡口尺寸：60°V型坡口，钝边1 mm。
4.焊接位置：横焊。
5.焊接要求：单面焊双面成形。
6.焊接材料：E4303。
7.焊机：ZX7-350或WS-400。
三、装配及定位
1.清理坡口20 mm范围内的油、锈、污、水等，使其露出金属光泽。
2.装配间隙：始端3 mm，终端4 mm，两端定位，定位焊长度20 mm，将焊点接头两端打磨成斜坡。
3.预留反变形量6°，错边量小于1.2 mm。如图3-16所示。
3-16 横板装配和定位
四、焊接工艺参数
五、操作步骤
横焊时液态金属在自重作用下易下淌，在焊缝上侧易产生咬边，下侧易产生焊瘤。因此要选用较小直径的焊条、较小的焊接电流。采用连弧焊或断弧焊（灭弧焊）多层多道焊接方式，短弧焊接。
打底焊：断弧焊采用两点击穿法，在坡口内引燃电弧，顺焊点向前方施焊并预热和熔化坡口最低处，击穿根部，这时听到击穿根部的电弧声，并看到熔孔出现，形成熔池后，立即灭弧，下一次引弧始终在熔池上沿处引弧。迅速移动到上侧坡口根部，将其击穿后，马上再移动到下侧的坡口，击穿根部然后灭弧，每次灭弧击穿应压着熔池2/3向前移动。上下根部都不能停留时间过长，如果过长，上侧易产生咬边，而下侧容易产生下坠，更换焊条接头时，接头操作技术和立焊基本相同。打底成形如图3-17所示。
图3-17 横焊打底成形
填充焊：各填充层均采用连弧多道焊，由坡口下方开始焊接，逐渐向上排列，每列焊缝压上道焊缝1/2，从左至右焊接，换焊条操作技术和立焊相同。选用4.0 mm焊条、140～145 A电流，填充层施焊前，应将打底层的熔渣和飞溅清理干净，打底层的接头处应修复平整。填充层的焊条角度为60°～70°，同时前倾5°～10°。
盖面焊：采用连弧焊、多道焊接，由下而上进行焊接。选用4.0 mm焊条、140～145A电流，应将前一层的熔渣和飞溅清理干净，施焊时的焊条角度、运条方法、接头方法与填充层相同，只是焊条水平摆动的幅度比填充层更宽；焊接要时刻观察熔池的变化，采用短弧焊接，正确控制焊接时焊条的角度、运条手法。盖面成形如图3-18所示。
图3-18 横板盖面
六、评分标准
