项目七 平角焊

项目七 平角焊

一、实训目标

1.正确调节二氧化碳平角焊的焊接工艺参数。

2.掌握二氧化碳平角焊操作技术。

3.了解焊接装配和定位焊的要求。

4.养成安全文明生产习惯，树立劳动保护意识。

二、焊件尺寸及要求

1.焊件材料牌号：Q235-A低碳钢板一对，300mm×200mm×6mm，I形坡口。

2.焊接材料：焊丝H08Mn2SiA，直径1.2 mm。

3.焊机：NBC1-300型，直流反接。

三、焊接装配及定位

1.焊件清理：清除焊件正反表面20毫米范围内的油污、铁锈等杂质，直至露出金属光泽。

2.焊件装配：T形接头，用角尺装配成90°，装配间隙为1 mm。

3.定位焊：首末两端定位焊，焊点长度各10～15 mm，焊脚尺寸6 mm。

四、焊接工艺参数

五、操作步骤

1.身体要面对工作台，站姿要平稳自然，头戴面罩，双手握焊枪。

2.将两块试板装配成T形接头，放置到水平位置，准备焊接。

3.双手轻握焊枪，右手食指微微接触焊枪开关，按下开关即可引燃电弧。

4.在始焊处前10～15 mm处引燃电弧后，迅速回到始焊处开始焊接，注意焊枪与焊接方向成70°～80°左右夹角，与两板间成45°夹角，以防止出现焊脚不均匀的单边焊道。

5.切断电源，检查焊缝质量。

六、注意事项

1.防止飞溅物烫伤皮肤。

2.防止一氧化碳气体的危害。

3.正确识别二氧化碳气瓶与氧气瓶的颜色标志，防止错认。

4.防止咬边、未熔合、焊瘤等缺陷的产生。

七、评分标准