项目二 模拟操作训练
一、实训目标
1.正确调节二氧化碳气体保护焊焊接的工艺参数。
2.掌握焊接的操作步骤和基本运条技巧。
3.熟练使用二氧化碳气体保护焊焊接设备。
二、焊前准备
1.焊接设备：NBC 1-300型焊机、二氧化碳气瓶、二氧化碳流量调节器。
2.焊接材料：焊丝H08MnSi，直径1.2 mm。
3.焊件：Q235低碳钢板，300 mm×200 mm×8 mm。
三、操作姿势
1.焊接姿势训练。
（1）穿戴好工作服、鞋帽及手套等劳动保护用品。
（2）在断电的情况下，电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接设备能进行以下独立组装：焊接电源输出端负极与母材连接，正极与焊枪供电部分连接；连接控制箱和送丝机构的控制电缆。
（3）安装二氧化碳气体减压流量调节器，并将出气口与送丝机构的气管相连接。
（4）将减压器流量调节器的电源插头插入焊机的专用插座上。
（5）焊丝送丝机构与焊枪相连。
2.模拟正确的持枪姿势。
（1）身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。
（2）焊接过程中能保持焊枪的倾斜角度不变，并能方便清楚地观察熔池。
（3）保持焊枪匀速向前移动，移动中可根据电流大小、熔池的形状、工件熔化情况调整焊枪前移速度，力争匀速移动。
3.模拟平位焊接操作姿势。
（1）一般采用蹲式操作，蹲姿自然，两脚之间的距离为240～260 mm。
（2）两脚之间的夹角为70°～85°。引弧是短路引弧，运条是横向摆动焊枪，焊丝伸出长度是焊丝直径的10倍，焊接方向是左焊法，收尾时焊枪不做任何动作，松开控制开关即可，并停留10秒钟左右。
四、焊接训练步骤
1.断开电源后，检查电、气等连接是否正确后，模拟焊接工艺参数的调整。
2.引弧：调试好焊接工艺参数后，在焊件的右端引弧，从右向左方向焊接。焊枪沿装配间隙摆动或小幅度横向摆动，摆动幅度不能太大，以免产生气孔。熔池停留时间不宜过长，否则易发生烧穿。由于选择的焊接电流较小，电弧电压较低，采用短路过渡的方式进行焊接时，要特别注意保证焊接电流与电弧电压配合好。电弧电压太高，则熔滴短路过渡频率降低，电弧功率增大，容易引起烧穿甚至熄弧；电弧电压太低，则可能在熔滴很小时就引起短路，产生严重的飞溅，影响焊接过程。CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要焊枪与工件保持适当的距离。引弧前先按焊枪上的控制开关，将焊丝送出枪嘴，保持焊丝伸出长度为10～15 mm。将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。按下焊枪上的控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源。保持高电压、慢送丝，焊丝碰撞工件短路后引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高、电弧太长而熄灭。
3.焊接：引燃电弧后，通常采用左焊法。焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜角度和枪嘴高度，使焊接匀速移动。当焊缝较宽时，为保证两侧熔合良好，焊枪做横向摆动。焊接时，须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。焊接时焊枪的摆动方式有锯齿形、月牙形、圆圈形和直线形，根据焊件厚度大小灵活选用。
4.收弧：焊机有收弧控制电路时，焊枪在收弧处停止前进，易填满熔池。若焊机没有弧坑控制电路，焊枪应在收弧处停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧，直至填满弧坑为止。
5.切断电源，检查焊缝质量。
五、注意事项
1.穿好工作服、绝缘橡胶鞋，戴好面罩、手套等物品。
2.模拟持枪姿势且姿势要自然，模拟态度端正认真。
3.收弧过快，易在弧坑处产生裂纹和气孔。
六、考核标准
1.正确调节焊接工艺参数。
2.正确的焊接操作姿势。
3.运条的轨迹要宽窄一致，焊速均匀，焊向一致。
4.焊接场地整洁，工具放置整齐。