项目二 姿势训练及手法训练
一、实训目标
1.学会氩气瓶的开启，掌握流量调节器的安装及氩气流量的调节方法。
2.熟练模拟焊丝送给手法和焊枪的运动方式。
3.熟练模拟焊接操作姿势。
4.养成安全生产、文明操作的习惯，树立劳动保护意识。
二、焊前准备
1.氩弧焊枪（含钨极夹、钨极、喷嘴）。
2.Q235-A低碳钢板，200 mm×100 mm×6 mm。
3.氩气瓶及氩气流量调节器。
4.铈钨极直径为2.5 mm。
5.焊丝：H08A，直径为2.5 mm。
三、操作步骤
1.安装好氩气瓶、流量调节器，检查供气装置、有无漏气等。
2.磨削好合适的钨极形状，装在钨极夹内。且钨极伸出长度要合理。
3.调试好焊接工艺参数，模拟焊接操作姿势。
4.操作姿势
（1）分侧身位和正位两种站法。即人站在焊缝的左侧进行施焊的为侧身位，人站在焊缝的正中心施焊的为正位。
（2）握焊枪分为正握法和反握法两种。通常站位为正位。焊枪如图5-3所示。
图5-3 焊枪
5.引弧
将钨极对准待焊部位（保持3～5mm），启动焊枪手柄上的按钮，这时高频振荡器即刻发生高频电流引起放电火花并引燃电弧。
6.填丝施焊
电弧引燃后加热待焊部位，待熔池形成后适量添加焊丝，然后转入正常焊接。焊枪与工件间保持后倾角75°～80°，填充焊丝与工件倾角成15°～20°。一般焊丝倾角越小越好，倾角大容易扰乱氩气保护。填丝动作要轻、稳，以防扰乱氩气保护，不能像气焊那样在熔池中搅拌，一滴一滴地缓慢送入熔池，或者将焊丝端头浸入熔池中不断填入并向前移动。视装配间隙大小，焊丝与焊枪可同步缓慢地稍做横向摆动，以增加焊缝宽度。注意防止焊丝与钨极接触、碰撞，否则将加剧钨极烧损并引起夹钨。焊丝端头不能脱离保护区，避免停弧以减少接头。焊接时发现有夹渣、气孔等缺陷时，应将缺陷清除，不允许用重复熔化的方法来消除缺陷。采用氩弧焊应将层间接头错开，并严格掌握、控制层间温度。
7.收弧
焊缝焊到结尾收弧时，应填满熔池，再按动电流衰减按钮，使电流逐渐减小后熄灭电弧。电弧熄灭后，焊枪喷嘴仍要对准熔池，以延续氩气保护，防止氧化。
四、注意事项
1.站在气瓶对面正确开启气瓶，流量为6～8 MPa。
2.焊枪角度与熔池形状、熔澡的关系。
3.装夹钨极长度要合理，安装喷嘴直径的大小要正确。
4.焊丝送进要连续规范，焊枪运动要均匀一致。
5.模拟焊接要心静手稳，速度均匀，焊枪与焊件角度合适。