7.2.2　模型工艺摆放

7.2.2　模型工艺摆放

（1）模型工艺摆放的原因

打印设备是根据模型的形状逐层打印的，在切片前的位置形状决定了打印结果。由于设备是利用紫外光扫描模型轮廓再一层一层打印成型，因此Z轴的高度决定了打印的时间，模型越高打印时间越长。另外模型打印是堆积成型的，打印时不可避免地会出现台阶效应，也就影响到后期处理。如果模型摆放时角度不合理，台阶痕就会很明显，处理起来就更麻烦。同时摆放位置合理还能减少支撑，进一步减少处理需要的时间，模型摆放如图7.13所示。

图7.13　模型摆放

（2）模型工艺摆放的方法

1）数据导入

①在“文件”菜单栏中，点击“加载”，再点击“导入零件”。

②选择文件路径，点击“打开”。

2）模型摆放

①点击切换到“位置”命令栏。

②选择“自动摆放”将模型摆放在平台内。

③利用“位置”命令栏里的命令将模型摆放出合适的位置。

（3）模型工艺摆放的技巧

模型首先要摆放在平台中间，可以提高打印的尺寸精度，其次考虑如何摆放可以缩短打印时间和减少处理时间，模型垂直摆放如图7.14所示。一般来说，如果模型是规则体，没太多复杂的特征可以直接竖着打。如何模型有圆的特征，为了保证圆度，要让圆平行网板平台。模型的面越平，台阶痕越少。模型过高需要倾斜的话，倾斜角在7°～50°，根据模型形状而定。同时要根据客户要求决定保证精度还是保证形状。细节特征多的模型，还要考虑加支撑问题，倾斜一定的角度可以有效减少支撑量。

图7.14　模型垂直摆放