7.4.1　模型取件

7.4.1　模型取件

（1）设备打印完毕的结果

设备在打印完成后，会将打印好的工件浸泡在有温度的树脂料槽里，以保证打印时的成型环境。设备在停止打印后，只有两种结果：打印完成和打印失败。打印完成后，通过命令将网板上升，再把工件取下即可。打印失败同样也要先上升网板，再用工具把废品清洗干净，检测前处理是否出现问题再重新上机打印。

（2）模型取件的方法

①零件完成后，计算机会给出提示信息。记录屏幕上显示的加工时间。

②点击制作完成，Z轴会上升到之前设定好的高度。

③等待一定的时间，让液态树脂从零件中充分流出。

④用铲刀将零件铲起，小心从成型室取出，放入专用清理盆中。注意防止树脂滴到导轨和衣物上。关闭成型室门。

打印制作完成，可以通过对网板上的测试块进行肉眼的观察如图7.24所示，使用铲刀等工具将支撑和网板分离。在铲件的过程中，注意铲刀的受力情况：

①如果刚接触就铲下来，证明网板零位太低了，支撑没粘住。

②如果需要很大的力气铲下来，说明网板零位太高了，支撑粘得太紧。

以上两种情况需要重新调整网板零位。

①调整网板。

在硬件控制界面，点击刮刀、Z轴、平衡块回零，如图7.25所示。点击液位高度，网板自动调整，如图7.26所示。

图7.24　打印完成

图7.25　硬件回零

图7.26　液位高度调节

②分析测试块（表7.5）。

表7.5　测试块分析

（3）取件时的注意事项

在打印完成后，需要把工件取下来。在取件时，要注意取件手法，如图7.27所示。取件要从底部开始铲起，慢慢地将工件全部铲完。注意不能铲到工件，以免破坏工件。另外铲件时不要尝试一次性用力把工件铲下来，应慢慢将工件铲下来。铲完后要注意有没有废屑残留在网板上，要及时清理干净。

图7.27　铲件手法