7.4.4 工件打磨
（1）工件打磨的目的
工件打印完会在表面生成粗细不一的台阶痕或者拆支撑留下来的支撑点，这些特征都会影响到工件的表面质量。为了将工件能投入到正常使用中，需要进行处理。而处理的方法就是清除掉这些不要的特征，用到的方法就是打磨（图7.40）。
图7.40 打磨处理
（2）SLA不同材质后处理
在SLA工艺中常用的打印材料制作出来的材质的不一样，通常有3种类型：类ABS材质、软胶材质、透明材质。
1）类ABS材质
特点：成型速度快，打印精度高，打印制件具有出色的抗湿性能，耐化学性好，收缩率小，尺寸稳定性好，耐久，制件具有一定的吸附力，能满足常规的喷漆要求，同时具备优良的机械性能，如图7.41所示。
2）软胶材质
特点：成型后呈浅黄色的类聚氨酯（PU）材料；具有优良的柔性和韧性，无异味，黏度低，易清洗，耐折弯性强；适用于鞋子、产品保护件等柔性连接应用，如图7.42所示。
图7.41 类ABS材质件
图7.42 软胶材质件
3）透明材质
特点：刚韧结合、接近无色的材料，具有经实践检验的尺寸稳定性，适合常规用途、细节丰富的建模以及透明的可视化模拟，如图7.43所示。
图7.43 透明材质件
（3）工件打磨的方法
①准备好打磨工具和清水。
②先用粗砂纸渣水沾水打磨掉粗痕纹，某些部位可以借助锉刀打磨，如图7.44、图7.45所示。
图7.44 粗砂纸打磨
图7.45 锉刀打磨
③粗痕纹打磨完后换细砂纸进行精磨，如图7.46所示。
④打磨好后用喷砂机喷一下工件进一步增加表面效果，如图7.47所示。
图7.46 细砂纸精打磨
图7.47 喷砂处理
（4）工件打磨的技巧
打磨的原则是提高工件的表面质量，同时不破坏工件本身的属性。要想达到这样的效果，就必须严格把控打磨质量，为了调高打磨质量，会借助到工具和使用一些手法。打磨时可以使用打磨垫块，作用是提高打磨效率。对不同形状的工件有不同的手法，比如圆面的工件就要沿着轮廓面打磨，平面的工件直接平磨即可。打磨最重要的是需要沾水打磨，沾水的作用是提高打磨效率，同时增加打磨效果，如图7.48所示。
图7.48 打磨处理