Augat插头系列
第6章 指示灯电路和插头与触针的更换
6.1 指示灯电路的检查
1.故障指示灯
（1）概述当检测到部件或系统故障时，故障报警指示灯向驾驶员发出警告。黄色指示灯上印有“WARNING”警告字样，红色指示灯上印有“STOP”停机字，如图6-1所示。
（2）电压检查
①打开钥匙开关，用万用表的正表笔接触黄色警告指示灯的信号端子，负表笔接地，万用表必须显示蓄电池电压。
②测量红色停机指示灯信号端子与接地电压，应为蓄电池电压。指示灯与接地间电压的检查如图6-2所示。
图6-1 红色停机指示灯和黄色警告指示灯
图6-2 指示灯与接地间电压的测量
2.故障指示灯电路
（1）概述故障指示灯电路包括与钥匙开关连接的正极12V（英国和欧洲为24V）电源线、黄色警告指示灯（16号线）和红色停机指示灯（6号线）。
（2）电压检查
①从ECM上拆下OEM线束插头，测量ECM插头触针16与机体间的电压（图6-3），当钥匙开关接通时，万用表必须显示为蓄电池电压。如果没有电压，则16号导线存在故障，应进行维修。
②测量ECM插头触针6与机体间的电压，当钥匙开关接通时，万用表必须显示为蓄电池电压，如图6-4所示。如果没有电压，则6号线存在故障，应进行维修。
3.维护保养指示灯
（1）概述发动机维护保养指示灯电路如图6-5所示。发动机的保护系统使用警告指示灯或蜂鸣器对于下列情况之一向驾驶员报警。这些情况是：
①冷却液液位低。
②冷却液温度高。
图6-3 测量黄色警告指示灯电压
图6-4 测量红色停机指示灯电压
③机油压力低。
④机油压力高。
⑤进气歧管温度高。
⑥机油压力非常低。
维护保养指示灯电路包括车辆钥匙开关的正（+）12V（在欧洲或英国为24V）电源、警告指示灯或蜂鸣器以及导线5。
ECM提供电路接地线，以点亮警告指示灯。
（2）电压检查
①打开钥匙开关，测量黄色警告指示灯端子与接地间的电压，如图6-6所示，必须为蓄电池电压。如果电压不合格，则钥匙开关导线、指示灯或蜂鸣器发生故障，应进行维修。
图6-5 维护保养指示灯电路
②对蜂鸣器或警告指示灯的其他端子重复进行检查，万用表必须显示蓄电池电压，如图6-7所示。如果没有蓄电池电压，说明钥匙开关电路或指示灯发生故障，应进行故障排除。
图6-6 测量黄色警告指示灯端子与接地间的电压
图6-7 复查蜂鸣器或警告指示灯端子与接地间的电压
4.维护保养指示灯电路
（1）电阻检查
①断开车辆钥匙开关，从ECM上断开OEM线束插头，从驾驶室内横隔板插头上的仪表板插头处断开OEM线束。
②测量OEM线束插头触针5与指示灯底座之间的电阻，万用表必须显示闭路，电阻小于10Ω。如果电路不是闭路，应维修或更换OEM线束。
（2）检查是否对地短路断开车辆钥匙开关，从ECM上断开OEM线束插头，断开驾驶室仪表板插头处OEM线束。测量OEM线束插头的触针5与机体间的电阻（图6-8），万用表应显示开路，电阻应大于100kΩ。如果电路不是开路，应维修或更换OEM线束。
（3）电压检查打开车辆钥匙开关，测量蜂鸣器或警告指示灯端子与机体间的电压，万用表必须显示蓄电池电压。如果电压不合格，则钥匙开关导线或警告指示灯（蜂鸣器）发生故障，应进行维修。
图6-8 测量触针5与机体间的开路电阻
6.2 各种插头与触针的更换
1.环形端子
插头更换
①环形端子用在发动机线束中，适用于不同的连接，包括接地和燃油切断电磁阀电源连接。
②使用零件号为3822930的压线钳剪断并拆下环形端子插头，如图6-9所示。
③使用上述所介绍的压线钳从导线上除去6mm的绝缘层，如图6-10所示。
图6-9 用压线钳剪断并拆下环形端子插头
图6-10 用压线钳从导线上除去6mm绝缘层
④将正确规格的环形端子安装到裸线上，如图6-11所示。导线维修工具包零件号为3164572，包中含有10号环形端子，零件号为3823760；1/2in（1in=0.0254m）环形端子，零件号为3823761。
⑤将维修导线压接在裸线上，用热风枪（零件号为3822860）或明火加热收缩管，管收缩并使插头防水，如图6-12所示。
2.对接插头
概述
①对接插头用于维修线束或损坏的导线，如图6-13所示。该对接插头在导线维修包（零件号为3164572）中可以找到。
图6-11 将正确规格的环形端子安装到裸线上
图6-12 将维修导线压接在裸线上，加热使管收缩防水
图6-13 对接插头
②将损坏的导线正确压接后，使用对接插头进行冷态插头连接，如图6-14所示。所用的压线钳零件号为3822930。
③将对接插头压接后，用热风枪（零件号为3822860）或明火加热收缩管。使插头密封，如图6-15所示。
图6-14 用对接插头进行冷态插头连接
图6-15 加热插头使插头密封
3.Weather Pack插头系列
（1）触针更换
①这种插头用于连接不同的部件或其他设备上，如图6-16所示。这种插头可以采用多种触针结构，在安装新的维修导线前，进行检查以确保导线的规格正确并且一次只能更换一个触点导线。如果需要的导线超过1根，应将拆下的每根导线做标记。
②要更换Weather Pack端子，应分开导线锁上的锁片。导线由导线锁和端子上2个锁紧杆固定到插头体中，如图6-17所示，打开导线锁卡。
图6-16 Weather Pack插头
图6-17 导线锁和锁紧杆
1—导线锁 2—锁紧杆
③将Weather Pack拆卸工具（零件号为3822608）插入端子上方，并将工具扭转推入插孔的底部，如图6-18所示。
④将导线和端子拉出插头本体，如图6-19所示，并使用压线钳剪断127mm的带端子的导线，如图6-19所示。
图6-18 将拆卸工具插入端子，并推入插孔的底部
图6-19 将导线和端子拉出插头本体
⑤使用导线压装工具（零件号为3822930）从导线上剪去6mm的绝缘皮，如图6-20所示。
⑥套筒式插头体和塔式插头体如图6-21所示。在安装新维修导线前，应检查确定导线的规格正确。
图6-20 从导线上剪去6mm绝缘皮
图6-21 套筒式插头体和塔式插头体
1—套筒式插头体 2—端子 3—塔式插头体 4—端子
⑦将正确的维修导线安装到裸线上，确保裸线伸进带有绝缘层的对接插头中，如图6-22所示。
⑧用压线钳将维修导线压接在裸线上，如图6-23所示。
图6-22 安装维修导线到对接插头中
图6-23 用压线钳压接维修导线
⑨用热风枪加热收缩管，管收缩使插头密封防水，如图6-24所示。
⑩将端子插入插头体中，将锁紧杆卡到位并将端子固定在本体内，如图6-25所示。
图6-24 用热风枪加热收缩管
图6-25 将插头插入插头体并锁紧固定
（11）关闭导线锁并将导线锁紧在插头体上，如图6-26所示。
（12）将插头与插座插接在一起，如图6-27所示。
图6-26 将导线锁紧在插头体上
图6-27 将插头与插座插接在一起
（2）插头更换
①一次只能更换一个触点导线，如果需要更换的导线超过一根，应给每根拆卸的导线做标记。
②要更换Weather Pack插头体，应分开导线锁上的锁片。
③打开导线锁卡。
④用Weather Pack拆卸工具（零件号为3822608）插入端子上方，扭转工具推入插孔的底部。
⑤将导线和端子拉出插头本体，如图6-28所示。
⑥安装新插头，将端子插入插头体中，将端子锁紧杆卡到位并将端子固定在本体内。
⑦关闭导线锁将导线锁紧在插头体上，将插头与插座插接在一起。
4.Metri Pack插头系列
（1）触针更换
①插头可以采用多重触针结构，所有类型插头的维修方式相同。三种类型的插头如图6-29所示。
图6-28 将导线和端子拉出插头本体
②插头触针不能维修更换，插头必须整体更换，三种插头整体更换如图6-30所示。
图6-29 三种类型的插头
1、2、3—插头
图6-30 三种插头整体更换
（2）插头更换
①插头锁片不同，不能彼此互换。安装新插头前，应进行检查以确定插头正确锁定。
②从插头后测量152mm，除去导线护罩，如图6-31所示。
③切断导线前，测量三条导线并加标签，使用剪线钳从A插头正面起剪去117mm，将导线B剪去104mm，将导线C剪去91mm，如图6-32所示。
图6-31 测量152mm，除去导线护罩
图6-32 测量三条导线并加标签
④使用压线钳从所有的电气导线上除去6mm的绝缘层，如图6-33所示。
⑤把端子维修导线安装到裸线上，用压线钳压紧端子，并用热风枪加热收缩管，使管收缩并使插头防水，如图6-34所示。
图6-33 除去6mm的绝缘层
图6-34 安装维修导线并压紧，加热收缩管使插头防水
⑥用胶带缠住导线完成维修，如图6-35所示。
5.AMP插头系列
（1）触针更换
①检查插头锁片应处于开启位置，如图6-36所示。
图6-35 用胶带缠住导线，完成维修
图6-36 检查锁片应处于开启位置
1—导线锁 2—端子 3—锁片
②如果锁片闭合，可以用螺钉旋具插入接合密封件与一个红色锁片之间，压下锁片使其锁片撬开到开启位置，如图6-37所示。
③拆下损坏的触点，来回转动触点导线，轻拉导线，直到拆下触点，如图6-38所示。
图6-37 用螺钉旋具撬开锁片使其开启
图6-38 拆下损坏的触点
④安装新的导线和触点。将导线插入相应的电路插孔中，直到触针到达底部，向后轻拉以确定锁销已固定住插头，如图6-39所示。
⑤更换完触点后，锁片必须位于锁定位置，向内推锁销，将其放开，如图6-40所示。
图6-39 安装新的导线和触点
图6-40 向内推锁销，使锁片打开
⑥将锁销插入壳体，直到与壳体齐平，如图6-41所示。
（2）插头更换
①检查插头锁片应处于打开位置。在插头总成上，锁片处于打开位置（在运输过程被撞击可能处于关闭位置）。
②拆下插头时，不得从壳体上拆下锁销，如果楔形锁销片闭合，可以用螺钉旋具撬开使其打开。
③拆下所有的触点。来回转动触点导线，轻拉导线，直到拆下触点。
④将导线插入相应的电路插孔中，直到触针到达底部，向后轻拉以确定锁销已固定住插头。
⑤更换完所需的触针后，锁片必须处于锁定位置。向内推锁销，使其放开。
⑥将锁销插入壳体，直到它与壳体齐平。
图6-41 将锁销插入壳体，直到与壳体齐平
6.Deutsch DRC插头系列
（1）触针更换
①Deutsch DRC插头用于将线束连接到ECM上，如图6-42所示。
②用专用拆卸工具才能从插头中拆下触针，如图6-43所示，导线规格和工具零件号码（Deutsch插头专用拆卸工具）见表6-1。
图6-42 Deutsch DRC插头
图6-43 用专用工具拆下触针
表6-1 导线规格和工具零件号（Deutsch插头专用拆卸工具）
③将工具推入插头约25mm，直到触到端子的凸缘，如图6-44所示。
④用工具夹住端子凸缘，从插头中拉出导线和触针，并记录下触针拆下时所在的孔的位置。
⑤用压线钳剪掉127mm的带触针的导线，并在导线头上剪去6mm的绝缘层，如图6-45所示。
⑥将维修导线安装到裸线上，确保裸线伸进插头中，如图6-46所示。
⑦用压线钳将维修导线压接在裸线上。
⑧使用热风枪加热导线四周的收缩管，管收缩并使插头防水，如图6-47所示。
⑨将触针插入相应的针孔中，如图6-48所示。触针必须安装到位并将导线固定在插头内，再轻拉一下导线确定导线已在插头中插好。
图6-44 将工具插入插头，直到触到端子凸缘
图6-45 剪掉127mm导线，除去导线头上6mm的绝缘层
图6-46 安装维修导线
图6-47 用热风枪加热导线四周，管收缩使插头防水
图6-48 将触针插入相应的针孔中
⑩在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂，如图6-49所示。
（2）插头更换
①Deutsch插头用于将线束连接到ECM上。
②从插头中拆下触针，必须使用表6-1介绍的专用工具。
③将专用工具推入插头约25mm，直到端子的凸缘被触到。
④用工具夹持住端子凸缘，同时从插头中拉出导线和连接触针，并记录下触针拆下时所在的针孔位置。
⑤将触针插入更换插头正确的孔中，每个触针必须安装到位并将导线固定在插头内，逐个轻拉导线已确定导线在插头中插好。
⑥在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂。
图6-49 在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂
7.Deutsch DT插头系列
（1）触针更换
①Deutsch DT插头如图6-50所示。
②要更换阴性插头中的触针，应用尖嘴钳将插头锁直接拉出，如图6-51所示。
③用螺钉旋具拆下插头本体中的触针，如图6-52所示。
④将导线和端子拉出插头本体，如图6-53所示。
图6-50 Deutsch DT插头
图6-51 用尖嘴钳将插头锁拉出
图6-52 拆下插头中的触针
图6-53 将导线和端子拉出插头本体
⑤用压线钳剪掉127mm长带触针的导线，并在导线一端剪去6mm的绝缘层。
⑥将维修导线安装到裸线上。
⑦用压线钳将导线压接在裸线上。
⑧用热风枪加热导线周围的收缩管，管收缩并使插头防水，如图6-54所示。
⑨更换插头，将导线和端子安装到插头体中，如图6-55所示。
图6-54 用热风枪加热收缩管
图6-55 将导线和端子安装到插头体中
⑩导线就位后，插入橙色楔形锁片，箭头指向外部锁定机构。向内压锁夹，使其接合就位。确保密封圈安装到位，如图6-56所示。
（11）将插头插入插座，使外部锁卡接合就位，如图6-57所示。
（2）插头更换
①要更换阳性接头中的触针，应将插头锁直接拉出。
图6-56 安装锁片和密封圈使其到位
图6-57 将插头插入插座，并使锁卡就位
②从插头本体拆下触针，向后轻拉导线，用螺钉旋具从触点移开并放松锁销。
③更换插头，将导线和端子安装到插头后面的密封件中。将导线一直推入，直到听到“咔嗒”声，确保其正确锁定到位。
④导线就位后，插入锁片，使其就位，确保密封圈安装到位。
⑤将插头插入插座，直到外部锁卡接合就位。
8.Deutsch DTM和DTP插头系列
（1）触针更换Deutsch DTM和DTP插头如图6-58所示。插头触针不能维修或更换，插头必须整体更换。
（2）插头更换
①从插头正面向后测量152mm，并剪去导线外皮，如图6-59所示。
图6-58 Deutsch DTM和DTP插头
图6-59 测量152mm，剪去导线外皮
②切割导线A、B，如图6-60所示。将导线A、B分别从插头正面去102mm。
③用压线钳将两根导线上除去6mm的绝缘层，如图6-61所示。
图6-60 切割导线A、B
图6-61 将两导线除去6mm的绝缘层
④安装插头维修导线，用压线钳压紧端子。用热风枪加热收缩管，管收缩使插头防水，如图6-62所示。
⑤用胶带缠住导线进行保护，完成维修，如图6-63所示。
图6-62 安装维修导线，压紧端子，用热风枪加热收缩管
图6-63 用胶带缠住导线进行保护
9.Deutsch HD10插头系列
（1）触针更换
①打开插头，用手逆时针方向转动锁片。从插头后部拆下2个卡箍螺栓，逆时针方向转动插头座圈，直到两片分开，如图6-64所示。
②使用表6-1介绍的Deutsch插头专用拆卸工具，从插头中拆下触针，如图6-65所示。
图6-64 拆下2个螺栓，转动插头座圈，使两片分开
图6-65 用专用工具拆下触针
③将专用工具推入插头25mm，直到碰到端子的凸缘，如图6-66所示。
④用工具夹住端子凸缘，同时从插头中拉出导线和连接触针，如图6-67所示，应记录下触针拆下时所在的针孔。
图6-66 将工具推入插头25mm直到碰到端子凸缘
图6-67 从插头中拉出导线和触针
⑤维修导线长127mm，从导线上除去6mm的绝缘层。并将维修导线安装到裸线上，确保裸线伸到插头中。
⑥用压线钳将维修导线压接在裸线上。
⑦将触针插入插头孔中，如图6-68所示。触针必须卡到位并将导线固定在插头内，并轻拉导线以确定导线已在插头中插好。
⑧安装插头后部座圈，拧紧卡箍螺栓（图6-69），拧紧力矩为1N·m。
图6-68 将触针插入插头孔中(https://www.daowen.com)
图6-69 安装插头座圈，拧紧卡箍螺栓
（2）插头更换
①使用表6-1介绍的Deutsch插头专用工具从插头中拆下触针。
②将工具推入插头25mm，直到碰到端子凸缘。
③用专用工具夹持住端子凸缘，同时从插头中拉出导线和连接触针。
④安装新插头，确定插头正确锁定，如图6-70所示。
⑤将触针插入更换插头正确的孔中，要求触针必须卡到位并将导线固定在插头内。轻拉导线以确定导线已在插头中插好。
图6-70 需要安装的新插头
10.Deutsch HDP20和HD30插头系列
（1）触针更换
①从插头后部拆卸2个卡箍螺栓，逆时针方向转动插头座圈，使两片分开。
②使用表6-1介绍的Deutsch插头专用拆卸工具，从插头中拆下触针。在安装新的维修导线前，进行测试装配，确保导线的规格正确。
③将专用工具推入插头约25mm，直到碰到端子的凸缘。
④用工具夹持住端子凸缘，从插头中拉出导线和连接触针，应记录下触针拆下时的针孔位置。
⑤用压线钳剪掉127mm的带触针的导线，从导线上剪去6mm的绝缘层。
⑥使用压线钳将维修导线压接在裸线上，如图6-71所示。
⑦使用热风枪加热导线四周的收缩管，管收缩并使插头防水。
图6-71 将维修导线压接在裸线上
⑧将触针插入插头孔中，触针应卡到位将导线固定在插头内，轻拉导线确定导线已在插头中插好。
⑨安装好卡箍螺栓，拧紧力矩为1N·m。
（2）插头更换
①从插头后部拆卸2个卡箍螺栓，逆时针方向转动插头座圈，使两片分开。
②使用表6-1介绍的专用工具，从插头中拆下触针。
③将工具插入插头约25mm，直到碰到端子的凸缘。
④用工具夹住端子凸缘，从插头中拉出导线和连接触针。应记录下触针拆下时所在的针孔。
⑤新插头如图6-72所示。安装新插头前应进行测试，以确定插头正确锁定。
⑥将触针插入插头正确的孔中，触针应卡到位并将导线固定在插头内，轻拉导线以确定导线已在插头中插好。
⑦安装卡箍，并拧紧两个螺栓，拧紧力矩为1N·m。
图6-72 新插头
11.ITT Cannon插头系列
（1）触针更换此种类型插头触针不能维修或更换，插头必须整体更换。
（2）插头更换
①从插头正面向后测量152mm，剪去导线外层保护皮，如图6-73所示。
②按图6-74所示尺寸用压线钳剪断导线。第一条导线从插头正面切去91mm；从上一条切割处以增加13mm切割剩下的7条导线。
图6-73 从插头向后测量152mm剪去导线外皮
图6-74 剪断导线
③用压线钳从8条导线上除去6mm的绝缘层。
④将端子维修导线安装到裸线上，使用压线钳压紧端子，再用热风枪加热收缩管，管收缩并使插头防水。
⑤用胶带缠绕导线以加强保护，如图6-75所示。
12.AMP VP44插头系列
（1）触针更换AMP VP44插头如图6-76。此插头触针不能维修或更换，插头必须整体更换。
图6-75 用胶带缠绕导线
图6-76 AMP VP44插头
（2）插头更换
①本插头用于将VP44燃油泵连接到ECM上，如图6-77所示。插头触针不能维修或更换，必须整体更换插头。
②从插头正面向后测量178mm，并剪去导线保护外皮，如图6-78所示。
图6-77 本插头用于将VP44燃油泵连接到ECM上
图6-78 从插头向后测量178mm，并剪去外皮
③按图6-79所示尺寸切割7条导线。将导线A从插头正面切去165mm，其余6条导线分别从插头正面切去152mm、140mm、130mm、117mm、104mm和91mm。
④用压线钳从所有导线上除去6mm的绝缘层，如图6-80所示。
图6-79 切割7条导线
图6-80 从所有导线上除去6mm的绝缘层
⑤将触针维修导线和插头安装到线束裸线上，并用压线钳将每根维修导线压入线束中，如图6-81所示。
⑥用胶带缠绕导线以加强保护，如图6-82所示。
图6-81 将导线和插头安装到裸线上，并用压线钳将所有7条导线压入线束中
图6-82 用胶带缠绕导线
13.Packard继电器插头
（1）触针更换插头触针不能更换，必须整体更换插头。
（2）插头更换
①本插头包括在导线维修工具包中。安装新插头（图6-83）应进行测试，以确定插头能正确锁定。
②从插头正面向后测量152mm，并拆下导线护罩，如图6-84所示。
图6-83 Packard新插头
图6-84 测量152mm导线，拆下护罩
③切割导线前，测量所有导线并给导线加标签，如图6-85所示。从导线A插头正面切去130mm，其余B、C、D三条导线分别切去117mm、104mm和91mm。
④用压线钳从四根导线上除去6mm长的绝缘层，如图6-86所示。
图6-85 测量并切割导线
图6-86 除去四根导线6mm长的绝缘层
⑤将端子维修导线安装到裸线上，用压线钳压紧端子，并用热风枪加热收缩管，管收缩并使插头防水，如图6-87所示。
⑥用胶带缠绕导线以加强保护，如图6-88所示。
⑦在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂，在安装前，用润滑剂填满整个插头腔，如图6-89所示。
14.Ford TM插头系列
插头更换
①从插头正面向后测量152mm，并拆下线束护罩，如图6-90所示。
图6-87 安装维修导线，压紧端子，加热收缩管使插头防水
②按图6-91所示尺寸切割三条导线。在切割导线前，应测量三根导线并做标签。导线A从插头正面切去117mm，导线B从插头正面切去104mm，导线C从插头正面切去91mm。
③使用压线钳从三条导线上切下6mm的绝缘层。
④将端子维修导线安装到裸线上，用压线钳将它们压在一起。使用热风枪加热收缩管，管收缩可使插头防水，如图6-92所示。
⑤用胶带缠绕导线以加强保护，如图6-93所示。
图6-88 用胶带缠绕导线
图6-89 插头端子涂润滑剂，安装时，将整个插头腔填满润滑剂
图6-90 从插头向后测量152mm，拆下线束护罩
图6-91 切割三条导线
图6-92 安装维修导线，并与裸线压在一起，用热风枪加热收缩管
图6-93 用胶带缠绕导线
15.D-Sub小型插头系列
（1）触针更换
①D-Sub小型插头用于将线束连接到ECM上，拆下D-Sub小型插头，如图6-94所示。
②从插头上拆下后盖，找到损坏的触针，如图6-95所示。
图6-94 拆下D-Sub小型插头
图6-95 拆下后盖，找到损坏的触针
③拆下应力消除装置，以便修复或更换损坏的触针，如图6-96所示。
④将零件号为3163971的D-Sub小型插头拆卸工具置于导线上，从插头中拆下触针，如图6-97所示。
图6-96 拆下应力消除装置
图6-97 用小型插头拆卸工具拆下触针
⑤将小型插头拆卸工具扭转推入插头大约25mm，直到工具触到端子凸缘。拆卸工具就位时会听到“咔嗒”声。
⑥用工具夹住端子凸缘，从插头中拉出导线和连接触针，如图6-98所示。注意记录触针拆下时所在的针孔。
⑦用压线钳剪下127mm带触针的导线，并从导线上除去6mm的绝缘层。
⑧使用压线钳将维修导线压接在裸线上，并用热风枪加热导线周围收缩管，管收缩并使插头防水，如图6-99所示。
图6-98 从插头中拉出导线和连接触针
⑨将触针插入插头孔中，触针必须卡到位并将导线固定在插头中，如图6-100所示。轻拉导线以确定导线已在插头中插好。
⑩紧固应力消除装置，将插头与插座插好，并拧紧螺钉，完成后盖的安装。
图6-99 安装维修导线，并加热导线周围收缩管
图6-100 将触针插入插头孔中，将导线固定在插头中
（11）在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂，如图6-101所示。不要在整个插头腔中涂满润滑剂。
（2）插头更换
①50针D-Sub小型插头用于将线束连接到ECM上。安装新插头前，进行检查以确定插头正确锁定。更换时，一次只能更换一个触点导线，如果需要更换的导线超过1根，应给每根拆下的导线做标记。
②拆下后盖及应力消除装置。
③需更换插头，应该用小型插头拆卸工具从插头中拆下所有触针。拆卸时，将工具扭转推入插头大约25mm，直到工具碰到端子凸缘，拆卸工具就位时，会听到“咔嗒”声。
④用工具夹住端子凸缘，从插头中拉出导线和连接触针，同时应记录下触针被拆下的针孔。
⑤将触针插入插头孔中，如图6-102所示。每个触针必须卡到位并将导线固定在插头内，逐个轻拉导线以确定导线已在插头中插好。
图6-101 在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂
图6-102 将触针插入插头孔中
⑥安装应力消除装置，紧固两个螺栓。
⑦将后盖的上半部分与下半部分装到一起并拧紧螺钉。
⑧在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂，如图6-103所示。不要将整个插头腔中涂满润滑剂。
16.Bosch®执行器和传感器插头系列
（1）触针更换Bosch®执行器和传感器插头如图6-29所示。该插头1用于燃油压力传感器线束连接，插头2用于发动机曲轴转速器线束连接，插头3用于发动机凸轮轴位置传感器线束连接。插头不可维修，应使用相应的维修插头更换损坏的插头。
（2）插头更换
①更换新插头前，应检查确定插头正确锁定。
②因插头锁片不同，不能彼此互换。必须进行更换时，确保1号、2号和3号插头触针连接的导线是正确的。
③从插头向后测量152mm，除去线束护罩，如图6-104所示。
图6-103 在插头端子上涂一层薄薄的润滑剂
图6-104 从插头向后测量152mm，除去护罩
④按图6-105所示尺寸切割三根导线。使用压线钳分别将1号、2号和3号导线从插头正面剪去117mm、104mm和91mm。
⑤使用压线钳从所有导线头部除去6mm的绝缘层。
⑥将维修导线和插头安装到线束裸线上，压紧每根维修导线，用热风枪加热收缩管，管收缩并使插头防水，如图6-106所示。
图6-105 切割三根导线
图6-106 将维修导线安装到裸线上，压紧每根维修导线，用热风枪加热收缩管
⑦用胶带缠绕导线以加强保护，如图6-107所示。
17.Bosch®ECM喷油器驱动插头系列
（1）触针更换
①Bosch®ECM喷油器驱动插头如图6-108所示。该插头用于将线束连接到ECM上。
图6-107 用胶带缠绕导线
图6-108 Bosch®ECM喷油器驱动插头
②弯折插头壳体（黑色），使壳体脱开两片锁舌，将插头壳体拆下，如图6-109所示。拆下触针前，必须解除锁定。同时横向扳动插头两侧的紫色锁片。锁片打开时，紫色锁片将与一个狭槽对正，这样可以看见紫色锁片全长。
③将Bosch插头拆卸工具（零件号为3164091）放在导线上，从插头中拆下触针，如图6-110所示。
图6-109 弯折插头壳体，脱开锁舌，拆下壳体
图6-110 用专用工具拆下触针
④将触针拆卸工具插入插头的拆卸孔中，如图6-111所示。
⑤将相应的导线推向触针拆卸工具，如图6-112所示。
图6-111 将工具插入插头孔中
图6-112 将导线推向触针拆卸工具
⑥将触针拆卸工具直接压入插头，从插头中拉出导线，如图6-113所示。
⑦用压线钳剪断127mm的带触针的导线，如图6-114所示。
图6-113 从插头中拉出导线
图6-114 剪断127mm带触针的导线
⑧将维修导线安装到裸线上，确定裸线已伸进插头内。
⑨用压线钳将维修导线压接在裸线上。
⑩用热风枪加热导线周围的收缩管，如图6-115所示，管收缩并使插头防水。
（11）从插头后部插入导线，将导线推入插头并轻拉导线以确定其已锁入插头中，如图6-116所示。
图6-115 用热风枪加热周围的收缩管
图6-116 从插头后部插入导线，推入插头并锁入插头中
（2）插头更换
①弯折黑色插头壳体，使壳体离开将其固定在ECM的两片锁舌上，将插头壳体拆下。拆下触针前，必须解除锁定。同时横向扳动插头两侧的紫色锁片。锁片打开时，紫色锁片将与一个狭槽对正，这样可以看见紫色锁片全长。
②将触针拆卸工具插入插头的拆卸孔中，从插头中拆下所有触针。
③从插头中拉出导线，并记录下触针所在的针孔。
④安装新插头，将触针插入更换后的插头孔中，并使触针卡到位，使导线固定在插头内，轻拉导线以确定导线已在插头中插好。
⑤将插头壳体的铰链插入到插头的铰链中，更换插头壳体。关闭插头壳体和导线线束时，将其压到插头的锁舌上，可以听到“咔嗒”声。
18.Bosch®ECM执行器和传感器插头系列
（1）触针更换
①Bosch®ECM执行器和传感器插头如图6-117所示。该插头用于将适合的线束连接到ECM上。
②弯折黑色插头壳体，使壳体离开将其固定在ECM插头上的两个锁舌，将插头壳体拆下。
拆下触针前，必须解除锁定。横向扳动插头两侧的紫色锁片，锁片打开时，紫色锁片与一个狭槽对正，可以看到紫色锁片全长。
③将Bosch拆卸工具2（零件号为3164093，小端子）或Bosch拆卸工具1（零件号为3164091，大端子）放在导线上，从插头中拆下触针，如图6-118所示。
④将触针拆卸工具插入插头孔中。
⑤将导线推向触针拆卸工具，将触针拆卸工具直接压入插头。
⑥从插头中拉出导线。
图6-117 Bosch®ECM执行器和传感器插头
⑦用压线钳剪断127mm的带触针的导线，并将导线上剪去6mm的绝缘层。
⑧将维修导线安装到裸线上，确定裸线伸入插头内。
⑨用压线钳将维修导线压接在裸线上，使用热风枪加热导线周围收缩管，管收缩使插头防水。
⑩导线端子的定位销只允许按某一方向安装，从插头的后部插入导线，将导线推入插头，再轻拉导线以确定其已锁入插头中。
（2）插头更换
①弯折黑色插头壳体，使壳体脱离ECM上的两片锁舌，将插头壳体拆下。
②将Bosch拆卸工具2或Bosch拆卸工具1放在导线上，从插头中拆下触针。
③将触针拆卸工具插入插头的拆卸孔中。
图6-118 Bosch的两种拆卸工具
1—拆卸工具 2—拆卸工具
④将相应的导线推向触针拆卸工具，将工具直接压入插头。
⑤从插头中拉出导线，记录下触针的针孔。
⑥安装新插头，如图6-119所示。在安装新插头前应检查确定插头正确锁定。
⑦将触针插入新插头的孔中，每个触针必须卡到位并将导线固定在插头内，逐个轻拉导线确定导线已在插头中插好。
⑧将黑色插头壳体的铰链插入到红色插头的铰链中，更换插头壳体。关闭插头壳体和导线时，将其压到插头的锁舌上，直到听到“咔嗒”声。
19.Bosch®ECMOEM插头系列
（1）触针更换
①Bosch®ECMOEM插头如图6-120所示。本插头用于将线束连接到ECM上。
图6-119 安装新插头
图6-120 Bosch®ECMOEM插头
②弯折插头壳体，使壳体脱开两片锁舌，将其拆下。
③将Bosch拆卸工具2或1放在导线上，从插头中拆下触针。
④使用上述工具时，应将工具插入插头的拆卸孔中，并将相应的导线推向拆卸工具，将工具直接压入插头，再小心地从插头中拉出导线，如图6-121～图6-124所示。
⑤用压线钳剪掉127mm的带触针的导线，并从导线上剪去6mm的绝缘层。
⑥将维修导线安装在裸线上，确定裸线已伸进插头内。
⑦用压线钳将维修导线压接在裸线上，用热风枪加热导线周围的收缩管，管收缩使插头防水。
⑧从插头的后部插入导线，将导线插入插头，如图6-125所示，轻拉一下导线以确定其已锁入插头中。
⑨将插头壳体的铰链插入插头铰链中，将插头外壳压到插头锁舌上，直到听到“咔嗒”声，即插头外壳已与线束插头接合。
图6-121 将工具插入插头孔中
图6-122 将导线推向拆卸工具
图6-123 将工具直接压入插头
图6-124 从插头中拉出导线
（2）插头更换
①弯折插头壳体，使壳体脱开锁舌，将插头壳体拆下。
②使用前述Bosch拆卸工具1或2，将工具放在导线上，从插头中拆下触针。
③具体拆卸触针过程是：应将拆卸工具插入插头的拆卸孔中，将导线推向拆卸工具，将工具直接压入插头，从插头中轻拉出导线。
④安装新插头，如图6-126所示。在安装新插头前，应检查确定插头正确锁定。
图6-125 从插头后部插入导线
图6-126 安装新插头
⑤将触针插入新插头相应的孔中，每个触针必须卡到位并将导线固定在插头内，轻拉导线以确定导线已在插头中插好。
⑥将插头壳体的铰链插入插头的铰链中，将插头外壳按压到锁舌上，直到听到“咔嗒”声，即插头外壳已与线束插头接合。
20.Framatome插头系列
（1）触针更换
①Framatome插头如图6-127所示。
②要更换阴性插头内的触针，应使用尖嘴钳拆下内部蓝色的插头锁，如图6-128所示。
图6-127 Framatome插头
图6-128 用尖嘴钳拆下蓝色插头锁
③从插头本体拆下触点时，向后轻拉导线，用螺钉旋具从触点移开放松锁销，如图6-129所示。
④将导线和端子拉出插头本体，如图6-130所示。
图6-129 从插头本体拆下触点
图6-130 将导线和端子拉出插头本体
⑤用压线钳剪掉127mm的带触针的导线，并从导线上剪去6mm的绝缘层。
⑥将维修导线安装到裸线上，使裸线伸入插头内。
⑦用压线钳将维修导线压接在裸线上。
⑧用热风枪加热导线周围的收缩管，如图6-131所示，管收缩会使插头防水。
⑨将导线和端子推入插头背，使端子的最长点接近插头锁片。将导线一直推入，直到听到“咔嗒”声，确保正确锁定到位，如图6-132所示。
⑩导线安装到位后，插入蓝色的内插头锁，锁片朝向插头锁片，按压蓝色插头锁，使其接合就位，如图6-133所示。
（11）将插头插入插头座，直到锁卡接合就位，并将插头锁片扳到锁定位置，如图6-134所示。
图6-131 用热风枪加热导线周围收缩管
图6-132 将导线和端子安装到插头体内并锁定到位
图6-133 安装蓝色的内插头锁，使其接合就位
（2）插头更换
①更换插头需要用尖嘴钳夹住蓝色插头锁并将其拉出。
②向后轻拉导线，用螺钉旋具从触点移开并放松锁销，从插头本体拆下触针。
③更换插头，将导线和端子安装到插头后面的密封件中。将导线一直推入，直到听到“咔嗒”声，确保其锁定到位。
④导线就位后，插入蓝色的内插头锁，锁片朝向插头锁片，按压蓝色的内插头锁，使其接合就位。
⑤将插头插入插座，直到外部锁卡接合就位，并将插头锁片扳到锁定位置。
图6-134 将插头插入插座，锁卡就位，将锁片扳到锁定位置
21.Augat插头系列
插头更换
①从插头正面向后测量152mm，如图6-135所示。
②按图6-136所示尺寸切割四条导线。将导线A从正面插头切去114mm，将导线B切去102mm，将导线C切去89mm，将导线D切去76mm。
图6-135 从插头正面向后测量152mm
图6-136 切割四条导线
③从四条导线上除去6mm的绝缘层。
④将端子维修导线安装到裸线上，用压线钳将它们压在一起，使用热风枪加热导线周围的收缩管，如图6-137所示，管收缩可使插头防水。
⑤用胶带缠绕导线以保护导线，如图6-138所示。
图6-137 从四条导线上除去6mm的绝缘层
图6-138 用胶带缠绕导线