6.3.2 三相异步电动机-△降压启动控制系统的实现

6.3.2 三相异步电动机 -△降压启动控制系统的实现

1.-△降压启动控制线路

三相异步电动机的-△降压启动控制线路由三个接触器、一个热继电器、一个时间继电器和两个按钮组成。接触器KM作引入电源用,接触器和KM分别作形降压启动和△运行用,时间继电器KT用作控制形降压启动时间和完成-△自动切换。SB1是启动按钮,SB2是停止按钮,FU1作主电路的短路保护,FR作控制电路的短路保护,FR作过载保护。

时间继电器自动控制的-△降压启动线路原理图如图6.3.4所示。

图6.3.4 时间继电器自动控制的-△降压启动线路原理图

其线路的工作原理如下:

降压启动:先闭合电源开关Q,按下启动按钮SB1,降压启动工作过程如图6.3.5所示。

图6.3.5 降压启动工作过程

停止时,按下停止按钮SB2即可。

该线路中,接触器得电以后,通过的辅助常开触点使接触器KM得电动作,这样的主触点是在无负载的条件下进行闭合的,故可延长接触器主触点的使用寿命。

2.接线要求

(1)进行KT瞬时触点和延时触点的辨别(用万用表测量确认)和接线。

(2)电动机的接线端与接线排上出线端的连接。接线时,要保证电动机△形接法的正确性,即接触器KM主触点闭合时,应保证定子绕组的U1与W2、V1与U2、W1与V2相连接,即定子绕组为△连接。

(3)KM、、KM主触点的接线:注意要分清进线端和出线端。如接触器的进线必须从三相定子绕组的末端引入,若误将其首端引入,则在吸合时,会产生三相电源短路事故。

(4)进行控制线路中KM和触点的选择和KT触点、线圈之间的接线。

3.自检方法

(1)主电路:将万用表开关拨至200 Ω挡,闭合Q开关。

①按下KM,表笔分别接在L1-U1、L2-V1、L3-W1,这时电阻值接近零值。

②按下,表笔接在W2-U2、U2-V2、V2-W2,这时电阻值接近零值。

③按下KM,表笔分别接在U1-W2、V1-U2、W1-V2,这时电阻值接近零值。

(2)控制电路:万用表开关拨至200 Ω挡或2 kΩ挡,表笔分别置于熔断器FU2的1和0位置。(测KM、、KM、KT线圈阻值)

①按下SB1,万用表读数约为1 kΩ(接入线圈、KT),同时按下KT一段时间,万用表读数约为2 kΩ(接入线圈KT),同时按下SB2或者按下KM,万用表读数为

②按下KM,万用表读数约为1 kΩ(接入线圈KM、KM),同时按下SB2,万用表读数为

4.线路安装调试步骤

(1)按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。

(2)在控制板(网孔板)上合理布置、固定安装所有电气元件。

(3)在控制板上按时间继电器自动控制-△降压启动控制线路原理图进行板前布线,并在导线端部套编码套管。

(4)不带电自检,检查控制板线路的正确性。

(5)校验检查无误后安装电动机。

(6)可靠连接电动机和控制板外部的导线。

(7)经指导教师初检后,通电校验,电动机空转试运行。

(8)拆去控制板外接线。

5.安装注意事项

(1)电动机必须安放平稳,其金属外壳与按钮盒的金属部分须可靠接地。

(2)用-△降压启动控制的电动机,必须有6个出线端且定子绕组在△形接法时的额定电压等于电源线电压。

(3)接线时要保证电动机△形接法的正确性,即接触器KM主触点闭合时,应保证定子绕组的U1与W2、V1与U2、W1与V2相连接。

(4)接触器的进线必须从三相定子绕组的末端引入,若误将其首端引入,则在吸合时,会产生三相电源短路事故。

(5)通电校验时,必须有指导教师在现场监护,学生应根据电路的控制要求独立进行校验,若出现故障也应自行排除。

(6)安装训练应在规定时间内完成,同时要做到安全操作和文明生产。