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2025年10月13日
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新版前言
第一章 焊接安全知识
第三节 特殊环境焊接的安全技术
一、容器内的焊接
二、高空作业焊接
三、露天或野外作业的焊接
第四节 焊接安全卫生及劳动保护
一、焊接、切割操作中的注意事项
二、焊接劳动保护
三、焊接安全卫生
第二章 机械识图基本知识
第一节 识图基础知识
一、图样
二、机件的表达方法
三、零件图
第二节 焊接图
一、焊缝的规定画法
二、焊缝符号的组成
三、GB 324—2008《焊接符号表示法》的应用
四、焊接图的识读
第三章 焊接基本知识
第一节 概述
一、焊接的优点
二、焊接的缺点
三、焊接的实质
四、焊接的分类
第二节 焊接电弧
一、焊接电弧的产生
二、焊接电弧的组成及温度分布
三、电弧电压
四、焊接电弧的静特性
五、焊接电源的极性及应用
六、焊接电弧的稳定性
第三节 焊接冶金基础
一、焊接冶金过程的特点
二、焊接区气体对金属的作用
三、夹杂物对焊缝的影响
四、焊接熔渣的酸、碱性
第四节 焊接接头的组织和性能
一、焊接接头的组成
二、焊缝金属的组织和性能
三、熔合区的组织和性能
四、热影响区组织和性能
五、影响焊接接头性能的因素及质量控制
第四章 焊条电弧焊技术
第一节 概述
一、焊条电弧焊的焊接过程
二、焊条电弧焊的特点
三、焊条电弧焊的应用范围
第二节 焊条电弧焊常用工具和量具
一、常用工具
二、辅助工具
三、常用量具
第三节 焊条电弧焊的焊接接头形式和焊接位置
一、焊接接头的形式
二、坡口形式
三、焊接位置
第四节 焊条电弧焊焊接参数的选择
一、焊条直径的选择
二、焊接电流的选择
三、电弧电压的选择
四、焊接速度
五、焊层的选择
第五节 焊条电弧焊的基本操作技术
一、平焊的操作姿势
二、焊条的夹持
三、引弧与稳弧
四、焊缝的起头
五、运条的基本动作及方法
六、焊缝的连接
七、焊缝的收尾方法
第六节 不同焊接位置焊条电弧焊的基本操作方法
一、平焊
二、立焊
三、横焊
四、仰焊
第七节 焊条电弧焊的定位焊
一、对定位焊缝的要求
二、定位焊缝的尺寸和其他要求
第八节 焊条电弧焊的单面焊双面成形操作技术
一、V形坡口平板单面焊双面成形技术
二、V形坡口立板单面焊双面成形技术
第十节 焊条电弧焊焊接接头常见缺陷的分析
一、焊缝形状缺陷
二、内部缺陷
三、夹渣
四、气孔
五、焊接裂纹
第十一节 焊接检验知识
一、外观检验
二、破坏性检验
三、非破坏性检验
第五章 焊条
第一节 焊条的组成及作用
一、焊芯
二、药皮
第二节 焊条的分类、型号及规格
一、焊条的分类
二、焊条型号编制
三、常用焊条型号与牌号的对照
四、焊条的规格
第三节 焊条的选用原则
一、等强度原则
二、等同性原则
三、等条件原则
第四节 焊条的检验和保管
一、焊条的检验
二、焊条的储存、保管及使用
第五节 高效专用焊条简介
一、低尘低毒焊条
二、高效铁粉焊条
三、抗吸潮焊条
四、立向下焊条
第六章 弧焊电源及设备
第一节 弧焊电源的种类及其基本要求
一、弧焊电源的分类、特点及应用
二、对弧焊电源的基本要求
第二节 弧焊电源的型号及技术特性
一、弧焊电源的型号
二、弧焊电源的技术特性
第三节 常用弧焊电源
一、弧焊变压器
二、硅弧焊整流器
三、晶闸管弧焊整流器
四、逆变式焊接电源
五、脉冲弧焊电源
第四节 弧焊电源的选择与维护
一、弧焊电源的选择
二、弧焊电源的使用
三、弧焊电源常见故障的排除
第五节 常用弧焊设备
一、焊条电弧焊设备
二、钨极惰性气体保护电弧焊设备
三、熔化极气体保护电弧焊设备
第七章 常用金属材料的焊接
第一节 常用钢材
一、钢的分类
二、钢号表示方法
第二节 金属材料的焊接性
一、金属材料焊接性的含义
二、影响焊接性的因素
三、金属材料焊接性的评定方法
第三节 碳素钢的焊接
一、低碳钢的焊接
二、中碳钢的焊接
第四节 低合金结构钢的焊接
一、低合金结构钢焊接性的分析
二、低合金结构钢的焊接工艺
第五节 珠光体耐热钢的焊接
一、珠光体耐热钢的焊接性分析
二、珠光体耐热钢的焊接工艺
第六节 奥氏体不锈钢的焊接
一、奥氏体不锈钢的焊接性分析
二、奥氏体不锈钢的焊接工艺
第七节 铸铁补焊
一、灰铸铁的焊接性
二、补焊工艺
第八节 不锈复合钢板的焊接
一、不锈复合钢板的焊接性
二、不锈复合钢板的焊接工艺
第八章 C02气体保护焊
第一节 概述
一、CO2焊焊接过程
二、CO2气体保护焊的分类及特点
三、CO2气体保护焊的应用范围
第二节 CO2气体保护焊的焊丝及气体
一、CO2焊丝的作用与要求
二、CO2焊丝的型号与牌号
三、焊丝的选用
四、二氧化碳气体(CO2)
第三节 CO2气体保护焊的焊接参数
第四节 CO2气体保护焊的基本操作技术
一、手持焊枪的基本要领
二、引弧与收弧技术
三、焊缝接头技术
四、左焊法和右焊法
五、前倾焊法和后倾焊法
第五节 不同焊接位置CO2气体保护焊的基本操作方法
一、平焊
二、水平角缝单道焊
三、水平角缝多层焊
四、立焊
五、横焊
六、仰焊
七、环焊缝的焊接
八、常见缺陷与产生原因
第六节 CO2气体保护焊中厚板单面 焊双面成形操作技术
一、V形坡口平焊
二、V形坡口立焊
三、V形坡口横焊
第九章 钨极氩弧焊
第一节 概述
一、钨极氩弧焊的分类
二、钨极氩弧焊的特点
三、氩弧焊的使用范围
第二节 钨极氩弧焊的焊接材料
一、钨极
二、保护气体
三、焊丝
第三节 钨极氩弧焊焊接参数的选择
一、钨极氩弧焊的焊接参数
二、焊接参数的选择
第四节 钨极氩弧焊的操作技术
一、钨极氩弧焊在焊接过程中要注意的问题
二、钨极氩弧焊的基本操作
三、钨极氩弧焊的焊接操作技术
第五节 手工钨极氩弧焊(TIG)的基本操作方法
第六节 钨极氩弧焊单面焊双面成形操作技术
一、V形坡口对接平焊
二、V形坡口对接立焊
三、V形坡口对接横焊
四、V形坡口对接仰焊
五、小直径管对接垂直固定焊
六、大直径中厚壁管对接水平固定组合焊
第七节 钨极氩弧焊焊接接头常见缺陷分析
第十章 其他常用焊接与切割方法简介
第一节 埋弧焊
一、埋弧焊概述
二、焊剂
三、焊接设备
四、焊接参数
第二节 等离子弧焊与切割
一、等离子弧产生的原理及特点
二、等离子弧焊接
三、等离子弧切割
第三节 碳弧气刨
一、碳弧气刨的设备
二、碳弧气刨的安全知识
三、碳弧气刨的操作技术
第四节 气焊与气割
一、气焊和气割用的气体及气焊的焊接材料
二、气割
三、气焊
第十一章 焊接应力和变形
第一节 焊接应力和变形产生的原因
一、焊接应力和变形的概念
二、焊接应力和变形产生的原因
第二节 焊接应力及其控制
一、焊接应力的分类
二、影响焊接应力的因素
三、减少焊接应力的措施
四、消除焊接残余应力的方法
第三节 焊接变形及其控制
一、焊接变形分类
二、影响焊接变形的因素
三、控制焊接变形的措施
四、焊接残余变形的矫正方法
第十二章 结构件的冷作加工
第一节 钢材的基本知识
一、钢材的分类
二、钢板的质量计算
第二节 钢材的矫正
一、机械矫正
二、手工矫正
三、火焰矫正
第三节 划线、号料放样及展开
一、划线方法
二、放样
三、号料
四、展开放样
第四节 钢材的切割与成形
一、切割
二、成形
第五节 结构件的装配
一、装配前的准备工作
二、装配基准面的选择与装配工、量、夹具
三、装配方法
第六节 连接
一、铆接
二、螺纹联接
参考文献