常见缺陷与产生原因

八、常见缺陷与产生原因

1.气孔

当焊丝与焊件表面有油、锈等脏物，焊丝内硅、锰含量不足，CO₂气体保护不良（由于气体流量低、阀门冻结、喷嘴堵塞、有较大的风时），气体纯度较低时，容易产生气孔。

2.裂纹

当焊丝、焊件表面有油、锈、水分；焊接电流与电弧电压匹配不合理，使熔深过大；母材与焊缝金属的碳含量高；多层焊第一道焊缝过小；焊接顺序不当，使焊件产生很大的拘束应力时，容易引起裂纹。

3.咬边

弧长太长、焊接电流太大、焊速过快或焊枪位置不合适时，容易引起咬边。

4.夹渣

前层焊缝的熔渣去除不干净；小电流、低速度时熔敷金属量过多；在坡口内进行左焊法，焊接熔渣流到熔池前面去；焊丝摆动过大时，容易引起夹渣。

5.飞溅严重

由于短路过渡时，电感量过大或过小；焊接电流和电弧电压配合不当；焊丝和焊件表面清理不良。

6.焊缝形状不规则

由于焊丝未经校直或校直不好；导电嘴磨损严重而引起电弧摆动；焊丝伸出长度大；焊接速度过低。

7.烧穿

焊接电流大、焊接速度太慢、坡口间隙过大等容易引起烧穿。