不锈复合钢板的焊接性

不锈复合钢板是由化学成分不同、物理性能相异的两种钢板组合而成的。覆层钢与基层钢相比较，覆层钢具有较高的铬、镍含量，而碳含量较低。

如果选用结构钢焊条（或焊丝）焊接基层钢时，焊缝金属有可能熔化了部分覆层不锈钢板，使焊缝金属中的合金元素增加，结果与覆层接触的焊缝处会产生贝氏体或马氏体组织，使此处焊缝金属的硬度、脆性提高，塑性大大降低，冲击韧度值显著下降，并会促使裂纹的产生。

如果选用与覆层不锈钢相似的焊接材料施焊覆层时，也可能熔化了部分基层金属，使覆层焊缝中的合金元素稀释，碳含量增高，结果大大降低了覆层焊缝的耐蚀性。同时，覆层与基层界面的焊缝中增加了基层的合金元素，也会形成硬脆的马氏体组织，成为产生裂纹的原因。

为解决上述矛盾，应避免基层与覆层直接焊接在一起，要求过渡层的焊缝不使覆层不锈钢的合金元素稀释，尽量减少马氏体组织的形成。

覆层与基层的物理性能也有很大差异：1Cr18Ni9Ti不锈钢的热导率约为碳钢的1/3；电阻为碳钢的4倍之多；线膨胀系数比碳钢大40%，随着温度的升高，线膨胀系数的差异会产生很大的应力。加之，焊接过程中，由于加热和冷却不均匀，在基层的厚度方向上就会产生很大的残余应力，这种残余应力在覆层不锈钢表面上形成拉伸应力。这两种应力的叠加，是不锈复合钢板焊接时产生裂纹的主要原因。