一、焊接变形分类
焊接变形包括：纵向缩短、横向缩短、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形等。
1.纵向缩短和横向缩短
（1）纵向缩短 焊件在焊后沿焊缝长度方向的缩短称为纵向缩短。焊缝的纵向收缩变形量随焊缝长度、焊缝熔敷金属截面积的增加而增加，随整个焊件垂直焊缝的横截面积的增加而减少。同样厚度的焊件，多层多道焊时产生的纵向收缩变形量比单层焊少。
（2）横向缩短 焊件在焊后，垂直于焊缝方向发生的收缩叫做横向缩短。横向收缩变形量随焊接热输入的提高而增加，随板厚的增加而增加。
2.角变形
角变形是焊接时，由于焊缝区沿板材厚度方向不均匀的横向收缩而引起的回转变形，角变形的大小以变形角α进行度量（见图11-5）。在堆焊、搭接和T形接头的焊接时，往往也会产生角变形。
图11-5 角变形
a）V形坡口对接接头焊后角变形 b）双V形坡口对接接头焊后角变形
焊接角变形不但与焊缝截面形状和坡口形式有关，还与焊接操作方法有关。对于同样的板厚和坡口形式，多层焊比单层焊角变形大，焊接层次越多，角变形越大。
3.弯曲变形
弯曲变形是焊接结构中经常出现的基本变形，在焊接管道、梁、柱等焊接件时尤为常见。
弯曲变形主要是结构上的焊缝布置不对称或焊件断面形状不对称，焊缝收缩引起的变形。
弯曲变形的大小用挠度f进行度量。挠度f是指焊后焊件的中心轴偏离焊件原中心轴的最大距离，如图11-6所示。
图11-6 弯曲变形
4.扭曲变形
如果焊缝角变形沿长度方向分布不均匀，焊件的纵向有错边，或装配不良、施焊顺序不合理，致使焊缝纵向收缩和横向收缩没有一定规律，这会引起构件的扭曲变形。
5.波浪变形
由于结构刚度小，在焊缝的纵向收缩、横向收缩综合作用下造成较大的压应力而引起的变形，薄板容易产生波浪变形，如图11-7a所示。
此外，当几条角焊缝靠得很近时，由于角焊缝的角变形连在一起也会形成波浪形，如图11-7b所示。
图11-7 波浪变形