粉末冶金工艺基本工序

1）原料粉末的制备。现有的制粉方法大体分为两类：机械法和物理化学法。机械法分为机械粉碎及雾化法，物理化学法又分为电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

2）粉末成形为所需形状的坯块。成形目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成形方法可分为加压成形和无压成形，加压成形中应用最多的是模压成形。

3）坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序，成形后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理力学性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结，对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

4）产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机械加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得了较理想的效果。