24.2.3  高温形变等温淬火

将高温加热和产生形变之后的钢件，置于热浴中保持足够时间，使之发生等温转变。在珠光体温度区域等温转变后可以获得细密的片层状珠光体组织，从而提高钢的强度和韧性。在贝氏体区域进行等温转变则可使强度提高更多。这种工艺可用于钢丝、螺钉等金属制品和零件。

高温形变等温淬火是钢材或工件毛坯经锻（或轧）后利用余热直接、快速地冷却至钢材珠光体转变或贝氏体转变区间，进行等温转变的形变热处理工艺。经高温形变等温淬火后钢材可以获得高强度与高塑性的良好组合。适用于缆绳用的中碳[w（C）≈0.4%]和高碳[w（C）≈0.8%]钢丝及小型零件（如螺钉等）的生产。贝氏体区域的高温形变等温淬火可使钢材的强度及塑性提高更多。例如，共析钢在950℃轧制形变25%后，于300℃等温保持40min，可使其抗拉强度比普通热处理后提高294MPa，屈服点提高531MPa。如将等温转变温度提高到400℃，如其强度指标与普通淬火及回火后相同时，则伸长率与断面收缩率分别由7%和24.7%相应地提高到16%和46%。